10-رنگ سٹیک-ٹائپ سیمی سروو پرنٹنگ پریس （TF-SS10-1000 1200）

پراڈکٹ کا جائزہ

TF-SS10-1000 1200 ایک اعلیٰ کارکردگی کا 10-رنگ سٹیک-ٹائپ سیمی سروو فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس ہے جو سیمنز ٹیکنالوجی سے منسلک ہے، جو 현대 پیکجنگ اور پرنٹنگ انڈسٹریز کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ پریس زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی 1200 ملی میٹر اور متاثر کن ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی کے ساتھ، پلاسٹک فلمز، مختلف قسم کے کاغذات، ایلومینیم فوائلز، مرکب فلمز اور نان وون فیبرکس سمیت بہت سے سب سٹریٹس پر غیر معمولی پرنٹنگ کوالٹی فراہم کرتا ہے۔ اس میں 10 آزاد پرنٹنگ یونٹس شامل ہیں جو ایک سٹیک شدہ ترتیب میں لگے ہیں، جن میں سے ہر ایک بین الاقوامی برانڈ کے سروو موٹرز کے ذریعے چلتا ہے تاکہ پلیٹ اور امپریشن سلنڈرز کا درست کنٹرول یقینی بنایا جا سکے۔ ایک بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم، درست سیرامک اینیلوکس رولرز کے ساتھ مل کر، سیاہی کی یکساں منتقلی کو یقینی بناتا ہے، جبکہ سیمنز PLC پر مبنی مرکزی کنٹرول سسٹم، اعلیٰ درستگی کے فوٹو الیکٹرک اینکوڈرز کے ساتھ مل کر، مستحکم اور مسلسل کارکردگی کے لیے کھلی لوپ ٹینشن اور رجسٹریشن کنٹرول کو برقرار رکھتا ہے۔ اس پریس کی ڈیزائن سپیڈ 220 میٹر فی منٹ ہے، جبکہ اصل پیداواری رفتار 30–170 میٹر فی منٹ (جو سب سٹریٹ اور ڈیزائن کی پیچیدگی کے حساب سے تبدیل ہو سکتی ہے) ہے، یہ پریس مختلف اقسام کی پیداواری ماحول کے لیے ضروری تنوع اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

بنیادی تکنیکی خصوصیات

1. انڈسٹری کی صف اول کی ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی: ہوریزینٹل اور ورٹیکل رجسٹریشن دونوں آزاد موٹرز اور درست بال سکروز کے ذریعے چلتے ہیں، جن کے ساتھ فوٹو الیکٹرک روٹری اینکوڈرز کا ریئل ٹائم کھلی لوپ فیڈ بیک ہوتا ہے۔ یہ درستگی فوڈ اور فارما سیوٹیکل پیکجنگ جیسے اعلیٰ درجے کے شعبوں کی سخت رجسٹریشن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جہاں معمولی سے معمولی انحراف بھی مصنوعات کی حفاظت اور برانڈ کی سالمیت کو متاثر کر سکتا ہے۔
2. مکمل طور پر خودکار ذہین امپریشن کنٹرول: ہر پرنٹنگ یونٹ میں چار سرو موٹرز کا مربوط کھلی لوپ لنکیج سسٹم نصب ہے، جو دباؤ کی خودکار تشخیص اور اصلاح کی صلاحیت رکھتا ہے۔ تمام آپریشنل پیرامیٹرز مستقل طور پر محفوظ ہوتے ہیں، جس سے جاب تبدیلی کے دوران ایک کلک میں ان کو واپس لایا جا سکتا ہے۔ یہ نظام انفرادی اور مربوط یونٹ کی شمولیت/خروج کی حمایت کرتا ہے، جس سے پرنٹنگ عمل کے لیے لچکدار کنٹرول فراہم ہوتا ہے۔
3. بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم: اعلیٰ درستگی کے سی این سی مشین سے تیار کردہ مرکب چیمبر کو اینٹی اسٹک فنش سے لیپت کیا گیا ہے، جس سے سیاہی کی بہترین حفاظت یقینی بنائی جاتی ہے۔ ٹول فری ڈاکٹر بلیڈ ڈیزائن کی وجہ سے ایک ہی اقدام میں تبدیلی ممکن ہے، جس سے خصوصی ٹولز کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور ڈاؤن ٹائم کم ہو جاتا ہے۔ چیمبر کی بہترین سیلنگ سے سیاہی کے لیکیج کو روکا جاتا ہے، جس سے ورکشاپ کے ماحول کی صفائی میں نمایاں بہتری آتی ہے اور فضلہ کم ہو جاتا ہے۔
4. اینیلوکس رولر کی انسدادِ بندش ڈیزائن: ہر اینیلوکس رولر کو ایک آزاد ڈرائیو میکانزم سے لیس کیا گیا ہے جو مشین کے رکنے یا کسی یونٹ کے خارج ہونے پر رولر کو خودکار طور پر گھماتا ہے۔ یہ جدت انکی ڈرائیونگ کی جال کو خشک ہونے اور بند ہونے سے روکتی ہے، جو انڈسٹری میں عام مسئلہ ہے جو پرنٹ کی خرابی اور بحالی کے اخراجات میں اضافہ کر سکتا ہے۔
5. سلیو کوئک چینج سٹرکچر: پریس میں پلیٹ سلیو کی تیزی سے تبدیلی کے لیے فلپ اینڈ لوڈ میکانزم نصب ہے، جس سے تبدیلی کا وقت روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 80% سے زیادہ کم ہو جاتا ہے۔ یہ مختلف پرنٹ جابز کے درمیان تیزی سے منتقلی کی اجازت دیتا ہے، جس سے پیداواری ڈاؤن ٹائم کم ہو جاتا ہے اور مجموعی کارکردگی بڑھ جاتی ہے۔
6. پورے عمل کا کھلی لوپ ٹینشن کنٹرول: ان ونڈ اور ری ونڈ سے لے کر، پریس میں خودکار ٹینشن کی تشخیص اور معاوضہ کے نظام کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کی ٹینشن کو مستقل طور پر برقرار رکھا جا سکے۔ یہ اعلیٰ رفتار پر مواد کے کھینچنے یا ڈھیلے ہونے سے پیدا ہونے والے رجسٹریشن کے انحراف کو روکتا ہے، جس سے اسٹارٹ اپ کے دوران مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے اور مواد کے ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔
7. طاقتور دو مرحلہ کی الیکٹرک ڈرائینگ سسٹم: پریس میں مین اوون اور انٹر کلر ڈرائینگ کی ترتیبات کو ملا کر، اعلیٰ درجہ حرارت اور تیز رفتار ہوا کا بہاؤ فراہم کیا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ سیاہی کے آفسیٹ یا جمع ہونے کے مسائل کو ختم کرتا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ آپریشنل رفتار پر بھی واضح اور صاف پرنٹس کی ضمانت دی جاتی ہے۔
8. ذہین مرکزی کنٹرول سسٹم: ایک بڑے سکرین کے ساتھ تمام آپریشنل پیرامیٹرز کا انتظام کیا جاتا ہے، جس میں جاب ریسیپی کی محفوظ کاری اور تاریخی ڈیٹا کی ٹریکنگ شامل ہے۔ یہ پیداواری تبدیلیوں کو آسان بناتا ہے، جس سے آپریٹرز دوبارہ کی جانے والی جابز کے لیے بہترین سیٹنگز کو تیزی سے واپس لاسکتے ہیں اور ورک فلو کے انتظام کو آسان بناتے ہیں۔
9. گہری لچکدار کسٹمائزیشن: جبکہ معیاری ویب چوڑائی 1000–1200 ملی میٹر کے درمیان ہے، پریس کو بڑی سپیسیفیکیشنز جیسے 1400 ملی میٹر یا 1600 ملی میٹر تک کسٹمائز کیا جا سکتا ہے، تاکہ خصوصی الٹرا وائیڈ فارمیٹ پرنٹنگ ایپلیکیشنز کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

1. ڈیزائن سپیڈ: 220 میٹر فی منٹ
2. اصل پیداواری رفتار: 30–170 میٹر فی منٹ (جس کا انحصار سب سٹریٹ اور ڈیزائن کی پیچیدگی پر ہے)
3. زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی: 1200 ملی میٹر
4. پرنٹ ریپیٹ لمبائی: 360–1000 ملی میٹر
5. اینیلوکس رولر کی سپیسیفیکیشن: 100–1200 لائنز فی انچ (مائیکرون لیول کی درستگی)
6. رجسٹریشن درستگی: ±0.05 ملی میٹر
7. کنٹرول سسٹم: سیمنز PLC کے ساتھ اعلیٰ درستگی کے فوٹو الیکٹرک اینکوڈرز
8. ڈرائینگ سسٹم: دو مرحلہ کی الیکٹرک ہیٹنگ (مین اوون + انٹر کلر ڈرائینگ)
9. کسٹمائزیبل ویب چوڑائی: 1600 ملی میٹر تک

ہدف صارفین کے گروپس

1. درمیانے سے بڑے لچکدار پیکجنگ انٹرپرائزز: یہ کاروبار پلاسٹک فلمز، کاغذ، اور نان وون فیبرکس جیسے مختلف مواد پر رول-ٹو-رول پرنٹنگ میں ماہر ہیں، جنہیں ایک ایسے پریس کی ضرورت ہے جو متعدد سب سٹریٹس پر زیادہ حجم کی پیداوار کو سنبھال سکے۔
2. اعلیٰ درستگی کے شعبے: فوڈ، روزمرہ کیمیکلز، فارما سیوٹیکلز، اور لیبل پرنٹنگ کے شعبوں کے مینوفیکچررز، جہاں رجسٹریشن کی سخت درستگی اور بہترین پرنٹ کوالٹی ریگولیٹری معیارات اور برانڈ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ناگزیر ہیں۔
3. کاغذی مصنوعات کے مینوفیکچررز: کاغذی کپ، کاغذی پیالے، کاغذی بیگز، اور کرافٹ پیکجنگ کے لیے پرنٹنگ پر توجہ مرکوز کرنے والی کمپنیاں، جنہیں کاغذی سب سٹریٹس پر بڑے حجم کی پری پرنٹنگ اور اعلیٰ رفتار کی پیداوار کے لیے ایک ایسے پریس کی ضرورت ہے۔
4. کثیر اقسام کے لیبل مینوفیکچررز: پریشر سینسٹیو ایڈہیسیو لیبلز، شرک سلیو لیبلز، اور دیگر پیچیدہ لیبل فارمیٹس کے ماہر مینوفیکچررز، جنہیں تیز تبدیلی کے اوقات اور پیچیدہ ڈیزائنوں کے لیے درست رجسٹریشن کی ضرورت ہے۔
5. سازوسامان کی اپ گریڈ کرنے والی فیکٹریاں: جو پرانے میکینکل شافٹ پریسز یا پرانی سروو ڈرائیو کرنے والی مشینری کو تبدیل کرنا چاہتی ہیں، جو پیداواری صلاحیت اور کوالٹی کو بہتر بنانے کے لیے جدید اور کارآمد حل کی تلاش میں ہیں۔
6. لچکدار پیداواری کاروبار: جن کے پاس مختصر سے درمیانے رن لینگتھس، بار بار جاب تبدیلی، اعلیٰ فریکوئنسی مواد کی تبدیلی، اور ملٹی موڈ پیداوار ہے، جنہیں ایک لچکدار پریس کی ضرورت ہے جو مختلف پیداواری تقاضوں کو تیزی سے اپنایا جا سکے۔
7. خصوصی کسٹم آرڈر کلائنٹس: جن کے پاس انڈسٹریل پیکجنگ کے لیے الٹرا وائیڈ فارمیٹ پرنٹنگ (1400 ملی میٹر+) یا پریمیم پیکجنگ ایپلیکیشنز کے لیے پیچیدہ کثیر رنگ کے عمل کی ضرورت ہے، جنہیں اپنی منفرد پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کسٹمائزیبل پریس کی ضرورت ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

1. لچکدار پیکجنگ: فوڈ پیکجنگ کے لیے اعلیٰ رفتار اور زیادہ حجم کی پرنٹنگ، جس میں سناک پاؤچز، اسٹینڈ اپ زپر بیگز، ریٹورٹ پاؤچز، اور چیز تھرموفارمنگ فلمز شامل ہیں، ساتھ ہی شخصی خیال، ڈیٹرجنٹ، شیمپو، اور کاسمیٹک پیکجنگ فلمز کے لیے 10-رنگ کی پریمیم پرنٹنگ بھی شامل ہے۔
2. شخصی خیال کی مصنوعات: ہائی کیپسٹی، مسلسل پیداوار کے لیے حفظان صحت کی مصنوعات جیسے سانس لینے والی ڈائپر فلمز اور سینیٹری نیپکن پیکجنگ، جہاں مستقل پرنٹ کوالٹی اور اعلیٰ پیداواری رفتار ضروری ہیں۔
3. کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ: کاغذی کپ/پیالے کے بیس اسٹاک کی بڑے حجم کی پری پرنٹنگ، کرافٹ پیپر بیگز اور پیپر-پلاسٹک مرکب بیگز کی اعلیٰ رفتار کی پرنٹنگ، اور پتلی کارڈ اسٹاک اور کوٹڈ کاغذ کی ویب فیڈ پرنٹنگ۔
4. لیبلنگ: روزمرہ کیمیکلز، فوڈ، اور فارما سیوٹیکلز کے لیے پریشر سینسٹیو لیبلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار، ساتھ ہی شرک سلیو لیبلز کی مسلسل پرنٹنگ جنہیں درست رجسٹریشن اور ہموار اپلیکیشن کی ضرورت ہے۔
5. فارما سیوٹیکل اور انڈسٹریل پیکجنگ: طبی پیکجنگ کی اعلیٰ کارکردگی اور وسیع فارمیٹ کی پیداوار، جس میں فارما سیوٹیکل مرکب فلمز اور بلسٹر فوائل مرکب شامل ہیں، ساتھ ہی زرعی/کھاد پیکجنگ فلمز جنہیں پائیدار اور اعلیٰ کوالٹی پرنٹس کی ضرورت ہے۔
6. کرگیٹڈ پری پرنٹنگ: کرگیٹڈ باکس لائنر بورڈ کی اعلیٰ درجہ کی پری پرنٹنگ، جو پریمیم کرگیٹڈ پیکجنگ کے لیے صنعت کی صف اول کا حل فراہم کرتی ہے، جس کے لیے تیز اور مستقل گرافکس کی ضرورت ہے۔
7. نان وون اور خصوصی مواد: ایکو فرینڈلی نان وون شاپنگ بیگز، میڈیکل گریڈ نان وونز، اور ایلومینیم فوائل کاغذ جیسے خصوصی سب سٹریٹس پر اعلیٰ رفتار کی پرنٹنگ، جنہیں ان مواد کی منفرد خصوصیات کے مطابق اپنایا جاتا ہے تاکہ بہترین پرنٹ نتائج کو یقینی بنایا جا سکے۔
8. پریمیم پیکجنگ: تمباکو اور شراب کی پیکجنگ کے لیے ایلیٹ آرڈرز کی تیاری، جہاں رجسٹریشن کی درستگی اور جمالیاتی کوالٹی برانڈ کی عظمت کو برقرار رکھنے اور سخت صنعتی معیارات کو پورا کرنے کے لیے انتہائی اہم ہیں۔
9. کسٹم وائیڈ فارمیٹ پیداوار: الٹرا وائیڈ انڈسٹریل پیکجنگ فلمز کی خصوصی تیاری، جو کلائنٹس کے منفرد بڑے فارمیٹ پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جنہیں معیاری پریسز سنبھال نہیں سکتے۔

انڈسٹری کے درد کے مسائل جنہیں حل کیا گیا ہے

1. پرانے ماڈلز پر سست رفتار اور ڈیڈ لائنز کا نقصان: TF-SS10-1000 1200 کی صنعت کی صف اول کی ڈیزائن سپیڈ 220 میٹر فی منٹ اور اصل پرنٹنگ رفتار 170 میٹر فی منٹ تک ہے، جس سے کاروباروں کو ہنگامی، بڑے حجم کے آرڈرز کو آسانی سے سنبھالنے اور سخت ڈیلیوری ڈیڈ لائنز کو پورا کرنے کی بہت بڑی صلاحیت ملی ہے۔
2. سپلیسنگ کے لیے رکنے کی وجہ سے پیداواری تسلسل کی کمی: پریس میں دو اسٹیشنز کے ساتھ مکمل طور پر خودکار نان سٹاپ سپلیسنگ سسٹمز نصب ہیں (جو ≥250 میٹر فی منٹ کی رفتار کو سنبھال سکتے ہیں)، جس سے مواد کی تبدیلی کے لیے رکنے کی ضرورت کے بغیر 24 گھنٹے مسلسل، بلا تعطل پیداوار ممکن ہے۔
3. طویل تبدیلی کے اوقات اور اعلیٰ اسٹارٹ اپ مواد کے ضائع ہونے کی وجہ سے: پری رجسٹریشن کی خصوصیت مشین کو اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر ہم آہنگ پرنٹنگ کا حصول فراہم کرتی ہے، جبکہ سلیو کے قسم کی تیز تبدیلی کی سٹرکچر تبدیلی کی کارکردگی میں نمایاں بہتری لاتی ہے، جس سے سیٹ اپ اور جاب تبدیلی کے دوران مواد کے ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔
4. پرنٹ کی خرابیوں کی تاخیر سے پتہ چلنا: جرمن BST آن لائن ویڈیو معائنہ سسٹمز کے انضمام سے پرنٹ کی کمی یا سفید دھبے جیسی خرابیوں کا فوری طور پر پتہ چلتا ہے، جس سے آپریٹرز کو خراب مصنوعات کی تیاری سے پہلے ایڈجسٹمنٹ کرنے کا موقع ملتا ہے۔
5. سیاہی کے چھلکنے اور محنت طلب صفائی: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مکمل طور پر بند سیاہی کے راستے، خودکار سیاہی چیمبر کی صفائی، اور مرکزی فضلہ سیاہی کی بازیافت کا نظام سیاہی کے چھلکنے کو بہت حد تک کم کرتا ہے اور صفائی کے عمل کو آسان بناتا ہے، جس سے ورکشاپ کے ماحول میں بہتری آتی ہے اور لیبر کے اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔
6. اینیلوکس رولر کی بار بار بندش اور اعلیٰ بحالی کے اخراجات: اینیلوکس رولر کی انسدادِ بندش کا جدت انداز، جو مشین کے رکنے یا کسی یونٹ کے خارج ہونے پر خودکار طور پر رولر کو گھماتا ہے، سیاہی کے جال کو خشک ہونے اور بند ہونے سے روکتا ہے، جس سے اس عام مسئلے کی بنیادی وجہ کو جڑ سے ختم کر کے بحالی کے اخراجات اور ضروریات کو کم کیا جاتا ہے۔
7. اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی ناکافی خشکی اور آفسیٹ کی وجہ سے: مین ڈرائینگ اوونز اور متعدد انٹر کلر ہائی پاور ہاٹ ایر سسٹمز کے مجموعے سے سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے آفسیٹ اور سیاہی کے جمع ہونے کے مسائل کو روکا جاتا ہے، جو پرنٹ کوالٹی کو خراب کر سکتے ہیں۔
8. دوبارہ کی جانے والی جابز کے لیے پیرامیٹرز کو واپس لانے کی مشکل: سکرین پر مرکزی ریسیپی محفوظ کاری اور تاریخی ڈیٹا کی ٹریکنگ کی وجہ سے، ایک کلک میں بہترین پیداواری پیرامیٹرز کو بحال کیا جا سکتا ہے، جس سے جاب تبدیلی کو تیز اور کم دباؤ والا بنایا جاتا ہے، یہاں تک کہ پیچیدہ دوبارہ کی جانے والی جابز کے لیے بھی۔
9. بعد از فروخت کی سست ردعمل کی وجہ سے ڈیلیوری میں تاخیر: ریموٹ ڈائیگنوسٹک صلاحیتوں کی وجہ سے انجینئرز مسائل کو آن لائن حل کر سکتے ہیں، جس سے ڈاؤن ٹائم کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے اور پیداواری شیڈولز میں رکاوٹوں کو کم کیا جاتا ہے۔
10. محدود چوڑائی یا رنگ کی وجہ سے آرڈرز کا ضائع ہونا: پریس کی ماڈیولر آرکیٹیکچر کی وجہ سے ویب چوڑائی کو اپنی مرضی کے مطابق بڑھایا جا سکتا ہے اور رنگ یونٹس کو شامل کیا جا سکتا ہے، جس سے ایک ہی مشین کسٹومائزیشن کے ذریعے مختلف عمل کے مناظر کو سنبھال سکتی ہے اور کلائنٹس کی بدلی ہوئی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، جس سے کاروباروں کو سازوسامان کی محدودیت کی وجہ سے آرڈرز کا ضائع ہونے سے بچایا جاتا ہے۔

عام سوالات کی FAQ

Q1: TF-SS10-1000 1200 کون سے سب سٹریٹس پر پرنٹ کر سکتا ہے؟
A: یہ پریس پلاسٹک فلمز (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, سانس لینے والی فلمز)، مختلف قسم کے کاغذات (کرافٹ، کوٹڈ، آف سیٹ، پتلی کارڈ اسٹاک)، ایڈہیسیو لیبلز، ایلومینیم فوائلز، مرکب فلمز، اور نان وون فیبرکس سمیت بہت سے مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
Q2: پریس کس طرح اعلیٰ رجسٹریشن درستگی کو یقینی بناتا ہے؟
A: پریس میں ہوریزینٹل اور ورٹیکل رجسٹریشن کے لیے آزاد موٹرز اور درست بال سکروز کا استعمال کیا جاتا ہے، جن کے ساتھ فوٹو الیکٹرک روٹری اینکوڈرز کا ریئل ٹائم کھلی لوپ فیڈ بیک ہوتا ہے، جس سے صنعت کی صف اول کی ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی حاصل ہوتی ہے۔
Q3: کیا پریس کو بڑی ویب چوڑائی کے لیے کسٹمائز کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، جبکہ معیاری ویب چوڑائی 1000–1200 ملی میٹر کے درمیان ہے، پریس کو 1400 ملی میٹر یا 1600 ملی میٹر جیسی بڑی سپیسیفیکیشنز تک بڑھایا جا سکتا ہے، تاکہ خصوصی الٹرا وائیڈ فارمیٹ پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
Q4: پریس کی زیادہ سے زیادہ پیداواری رفتار کیا ہے؟
A: ڈیزائن سپیڈ 220 میٹر فی منٹ ہے، جبکہ اصل پیداواری رفتار 30–170 میٹر فی منٹ کے درمیان ہے، جس کا انحصار سب سٹریٹ کی نوعیت اور پرنٹ ڈیزائن کی پیچیدگی پر ہے۔
Q5: پریس کس طرح اینیلوکس رولر کی بندش کو روکتا ہے؟
A: ہر اینیلوکس رولر کو ایک آزاد ڈرائیو میکانزم سے لیس کیا جاتا ہے جو مشین کے رکنے یا کسی یونٹ کے خارج ہونے پر رولر کو خودکار طور پر گھماتا ہے، جس سے سیاہی کے جال کو خشک ہونے اور بند ہونے سے روکا جاتا ہے۔