6-رنگ گیئر سے چلنے والی CI (سنٹرل امپریشن) فلیکسوگرافک پریس (TFCI-G06-1000 1200)

پروڈکٹ کا جائزہ

TFCI-G06-1000 1200 اعلیٰ کارکردگی کی 6 رنگوں کی مکمل سرو موٹر سے چلنے والی فلیکسوگرافک پریس ہے جو جدید سنٹرل امپریشن (CI) ٹیکنالوجی پر مبنی ہے، جسے وسیع قسم کے سبٹریٹس پر زیادہ حجم اور انتہائی درست پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ پریس سیمنز ڈرائیو سسٹمز اور PLC کنٹرول سے لیس ہے، جس کی ڈیزائن سپیڈ 350 میٹر فی منٹ ہے، جبکہ آپریشنل سپیڈ 30–300 میٹر فی منٹ کے درمیان ہوتی ہے، اور یہ 1200 ملی میٹر تک کی زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ چوڑائی کی حمایت کرتی ہے۔ اس کا ورسٹائل ڈیزائن پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز اور مرکب مواد کی پراسیسنگ کی اجازت دیتا ہے، جس سے یہ درمیانے سے بڑے پرنٹنگ کارخانوں اور خصوصی پروڈکشن سہولیات کے لیے ایک جامع حل بن جاتا ہے۔

کور ٹیکنالوجی اور اہم خصوصیات

1. سنٹرل امپریشن (CI) سلینڈر کور ٹیکنالوجی: بڑے قطر کے CI ڈرم میں نکل بیسڈ الائے کی دو طبقاتی سطح ہوتی ہے، جسے خاص طور پر حرارتی علاج اور صحتِ مند مشینری سے تیار کیا گیا ہے تاکہ اعلیٰ سختی اور لباس مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک آزاد چلر سطح کے درجہ حرارت کو مستقل رکھتا ہے، جس سے مواد کی استحکام اور تشکیل کی روک تھام ہوتی ہے—جو CI پریسز کے لیے رجسٹریشن کی استحکام کی بنیاد ہے۔
2. پری رجسٹریشن فنکشن: جدید الیکٹرانک شافٹ پری رجسٹریشن سسٹم اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر تمام رنگ یونٹس کے فیز کو خودکار طور پر ہم آہنگ کر دیتا ہے، جس سے سیٹ اپ کا وقت اور مواد کا ضائع ہونا نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے، یعنی حقیقی “کام سے پروڈکشن” کی کارکردگی۔
3. ڈیوائس کے دونوں حصوں میں مکمل خودکار بغیر رکنے والی سپلینگ: یون وائنڈ اور ری وائنڈ دونوں حصوں میں ڈیوائس کے دونوں حصوں میں مکمل خودکار سپلینگ سسٹمز لگائے گئے ہیں۔ سپلینگ بغیر کسی سستی کے ہوتی ہے، جبکہ نئے رولز خودکار طور پر مرکزی لائن کی رفتار کے مطابق پہلے سے چلائے جاتے ہیں، جس سے 24/7 مسلسل پروڈکشن کا حقیقی احساس پیدا ہوتا ہے۔
4. بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم: صحتِ مند مشینری سے تیار کردہ الائے چیمبرز میں اینٹی اسٹک کوٹنگ اور ٹول فری بلیڈ ریپلیسمنٹ ڈیزائن موجود ہے۔ اعلیٰ سیلنگ کی وجہ سے سیاہی کا لیکیج عملاً صفر ہے۔
5. اینٹی کلینگ اینیلوکس ڈیزائن: ایک آزاد ڈرائیو میکانزم مشین کے رکنے کے دوران اینیلوکس رولرز کو خودکار طور پر گھمانے کا ذمہ دار ہے، جس سے سیاہی کے خشک ہونے اور میش کے بند ہونے کی عام مسئلہ کو بنیادی طور پر ختم کر دیا جاتا ہے۔
6. سلیو کوئک چینج سٹرکچر: پلیٹ سلیو کی تیزی سے نصب اور ہٹانے کے لیے ایک سادہ آپریشن کا نظام وضع کیا گیا ہے، جس سے روایتی ماڈلز کے مقابلے میں تبدیلی کا وقت نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے۔
7. مکمل عمل کے بند لوپ ٹینشن کنٹرول: یون وائنڈ سے ری وائنڈ تک خودکار ٹینشن کا پتہ لگانا اور اس کی تلافی کرنا، اعلیٰ رفتار پر مواد کے کھینچنے یا ڈھیلے ہونے کی وجہ سے پیدا ہونے والی رجسٹریشن کی گمراہی کو مؤثر طور پر روکتا ہے، جس سے مختلف سبٹریٹس پر استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
8. طاقتور دو مرحلہ الیکٹرک ڈرائینگ: پہلے پانچ یونٹس کے لیے مرکزی اوون اور انٹر کلر ڈرائینگ کے ساتھ، اعلیٰ درجہ حرارت اور تیز رفتار ہوا کا بہاؤ زیادہ رفتار پر سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بناتا ہے۔
9. ذہین آن لائن معائنہ اور گائیڈنگ: جرمن BST اسٹیٹک ویڈیو معائنہ کے ساتھ حقیقی وقت میں نگرانی (پرنٹ کی کمی یا سفید دھبوں جیسی خرابیوں کی خودکار شناخت) اور جرمن BST آٹو گائیڈنگ سسٹمز کے ذریعے خراب مصنوعات کو اصل مقام پر روکنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
10. ریموٹ ڈائیگناسٹکس اور سپورٹ: انٹیگریٹڈ ریموٹ I/O کی صلاحیت کے ساتھ، انجینئرز برقی نظام کی ریموٹ چیک، کیلیبریشن اور ترمیم کر سکتے ہیں، جس سے بعد از فروخت کی فوری رسپانس کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
11. گہری لچکدار کسٹمائزیشن: اگرچہ 1000–1200 ملی میٹر ویب چوڑائی معیاری ہے، لیکن مخصوص درخواستوں کے مطابق تنگ یا وسیع تر فارمیٹس (مثلاً 800 ملی میٹر، 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر) تیار کیے جا سکتے ہیں۔ مزید برآں، رنگ یونٹس کی تعداد بھی مکمل طور پر کسٹمائز کی جا سکتی ہے، جس میں اضافی اسپاٹ رنگز، وارنش یا کولڈ فوائل شامل کیے جا سکتے ہیں، جبکہ آرڈر سے لے کر ترسیل تک ایک ساتھ پیشہ ورانہ کوآرڈینیشن کیا جاتا ہے۔

تکنیکی خصوصیات

1. ڈیزائن سپیڈ: 350 میٹر فی منٹ
2. آپریشنل سپیڈ رینج: 30–300 میٹر فی منٹ
3. زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی: 1280 ملی میٹر
4. پرنٹنگ چوڑائی: 1200 ملی میٹر
5. ریپیٹ لینتھ: 360–960 ملی میٹر
6. اینیلوکس رولر ریزولیوشن: 1500 لائنز فی انچ تک
7. ڈرائیو سسٹم: آزاد گیئر لیس سیمنز سرو موٹرز
8. کنٹرول سسٹم: سیمنز PLC مکمل الیکٹرانک بند لوپ کنٹرول
9. ڈرائینگ سسٹم: دو مرحلہ الیکٹرک ڈرائینگ (مرکزی اوون + انٹر کلر ڈرائینگ)
10. سپلینگ سپیڈ: ≥250 میٹر فی منٹ
11. سپورٹ کیے جانے والے سبٹریٹس: پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز، مرکب مواد

ہدف صارفین کے گروپس

1. درمیانے سے بڑے لچکدار پیکجنگ کارخانے: جو پلاسٹک فلمز، کاغذ، نان ووفنز سمیت مختلف سبٹریٹس پر زیادہ حجم کی رول-ٹو-رول پرنٹنگ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
2. انتہائی درستگی کے شعبہ کے مینوفیکچررز: جو فوڈ، پرسنل کیئر، روزمرہ کیمیکلز، فارما، اور لیبل پرنٹنگ جیسی مطالبہ کنندہ مارکیٹس کی خدمت کرتے ہیں، جہاں انتہائی رجسٹریشن کی درستگی اور زیادہ پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. کاغذی مصنوعات کے مینوفیکچررز: خاص طور پر کاغذی کپ، پیالے اور بیگز کی پرنٹنگ کے لیے، خاص طور پر زیادہ حجم کی پری پرنٹ ضروریات کے لیے۔
4. کرگیٹڈ باکس پری پرنٹ پروڈیوسرز: جو CI فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی کے وسیع پیمانے پر استعمال کو فروغ دیتے ہیں، جہاں اعلیٰ معیار کے باکس کی پری پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. زیادہ حجم کے لیبل مینوفیکچررز: دباؤ سے چلنے والے اور شرک سلیو لیبلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے۔
6. اپ گریڈ کرنے والے سکیلنگ کارخانے: جو پرانی میکنیکل شافٹ یا پرانی سرو ڈرائیو پریسز کو صنعت کی سرکردہ، اعلیٰ صلاحیت کی سازوسامان سے تبدیل کرنے کا خواہاں ہیں۔
7. سکیل ڈرائیو کرنے والے کارخانے: جن کی کارکردگی بڑے بیچز، لمبی مدت کے آرڈرز اور زیادہ مشین استعمال کی شرح کی وجہ سے ہوتی ہے۔
8. خصوصی کسٹم آرڈر کے صارفین: جن کی ضرورت ہے انتہائی وسیع فارمیٹ پرنٹنگ (1400 ملی میٹر+) کے لیے، جو صنعتی پیکجنگ کے لیے یا پریمیم پیکجنگ کے لیے پیچیدہ کثیر رنگی پروسیسز کے لیے ہو۔

ایپلیکیشن کے مناظر

1. لچکدار پیکجنگ: فوڈ پیکجنگ کے لیے زیادہ رفتار اور زیادہ حجم کی پرنٹنگ (سناک پاؤچز، اسٹینڈ اپ زپر بیگز، ریٹارٹ پاؤچز، چیز تھرموفارمنگ فلمز وغیرہ) اور پرسنل کیئر، ڈیٹرجنٹ، شیمپو اور کاسمیٹک پیکجنگ فلمز کے لیے 6 رنگوں کی پریمیم پرنٹنگ۔
2. پرسنل کیئر مصنوعات: ہائی کیپسٹی، مسلسل پیداوار کے لیے حفظان صحت کے مصنوعات جیسے سانس لینے والی ڈائپر فلمز اور سینیٹری نیپکن پیکجنگ کے لیے۔
3. کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ: کاغذی کپ/پیالے کے بنیادی سٹاک کی بڑے پیمانے پر پری پرنٹنگ، کرافٹ پیپر بیگز اور پیپر-پلاسٹک مرکب بیگز کی زیادہ رفتار پر پرنٹنگ، اور پتلی کارڈ اسٹاک اور کوٹڈ پیپر کی ویب فیڈ پرنٹنگ۔
4. لیبلنگ: دباؤ سے چلنے والے لیبلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار (روزمرہ کیمیکلز، فوڈ، فارما) اور شرک سلیو لیبلز کی مسلسل پرنٹنگ۔
5. فارما اور صنعتی پیکجنگ: طبی پیکجنگ (فارما کمپوزٹ فلمز، بلسٹر فوائل کمپوزٹس) اور زرعی/کھاد پیکجنگ فلمز کی اعلیٰ کارکردگی اور وسیع فارمیٹ پرنٹنگ۔
6. کرگیٹڈ پری پرنٹنگ: کرگیٹڈ باکس لائنر بورڈ کی اعلیٰ معیار کی پری پرنٹنگ (پریمیم کرگیٹڈ پیکجنگ کے لیے صنعت کی سرکردہ حل)۔
7. نان ووفنز اور خصوصی مواد: خاص سبٹریٹس پر زیادہ رفتار پر پرنٹنگ، جن میں ماحول دوست نان ووفنز شاپنگ بیگز، میڈیکل گریڈ نان ووفنز، اور ایلومینیم فوائل پیپر شامل ہیں۔
8. پریمیم پیکجنگ: تمباکو اور شراب کی پیکجنگ کے لیے ایلیٹ آرڈرز کی تیاری، جہاں رجسٹریشن کی درستگی اور جمالیاتی معیار انتہائی اہم ہوتے ہیں۔
9. کسٹم وسیع فارمیٹ پروڈکشن: خاص طور پر انتہائی وسیع صنعتی پیکجنگ فلمز کی تیاری کے لیے۔

صنعت کے درد کے مسائل جن کا حل پیش کرتا ہے

1. پرانے ماڈلز میں سست رفتار اور ڈیڈ لائنیں چھوٹ جانے کا مسئلہ: صنعت کی سرکردہ ڈیزائن سپیڈ 350 میٹر فی منٹ اور حقیقی پرنٹنگ کی رفتار 300 میٹر فی منٹ تک، جس سے ہنگامی، بڑے پیمانے پر آرڈرز کو آسانی سے سنبھالنے کی بہت بڑی صلاحیت ملتی ہے۔
2. اعلیٰ رفتار پر غیر مستحکم رجسٹریشن اور زیادہ ضائع ہونے کا مسئلہ: سنٹرل امپریشن (CI) ٹیکنالوجی کے ساتھ آزاد مکمل الیکٹرانک سرو ڈرائیوز اور درجہ حرارت کنٹرول شدہ CI ڈرمز کا مجموعہ، اعلیٰ رفتار پر رجسٹریشن کے لیے جسمانی ساختی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
3. سپلینگ کے لیے رکنے کی وجہ سے پیداوار کی عدم مسلسل کارکردگی: ڈیوائس کے دونوں حصوں میں مکمل خودکار بغیر رکنے والی سپلینگ سسٹمز (≥250 میٹر فی منٹ کی رفتار پر) 24 گھنٹے مسلسل، بلا تعطل پیداوار کو ممکن بناتے ہیں۔
4. تبدیلی کے طویل وقت اور اسٹارٹ اپ کے دوران زیادہ مواد کا ضائع ہونے کا مسئلہ: پری رجسٹریشن کی خصوصیت مشین کو اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر ہم آہنگ پرنٹنگ کا حصول دیتی ہے، جبکہ سلیو کوئک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو نمایاں طور پر کم کر کے مواد کے ضائع ہونے کو بھی کم کرتا ہے۔
5. پرنٹنگ کی خرابیوں کا تاخیر سے پتہ چلنا: جرمن BST آن لائن ویڈیو معائنہ سسٹمز حقیقی وقت میں پرنٹ کی کمی یا سفید دھبوں جیسی خرابیوں کا پتہ لگاتے ہیں، جس سے فوری 경고 اور ایڈجسٹمنٹ ممکن ہوتی ہے۔
6. سیاہی کے چھلکنے اور محنت طلب صفائی کا مسئلہ: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مکمل طور پر بند سیاہی کے راستے، خودکار سیاہی چیمبر کی صفائی، اور مرکزی سیاہی کے ضائع ہونے کی بحالی، ورکشاپ کے ماحول کو بہت بہتر بناتے ہیں۔
7. اینیلوکس رولرز کے بار بار بند ہونے اور زیادہ مینٹیننس کے اخراجات کا مسئلہ: جدید ڈیزائن کی خصوصیات مشین کے رکنے کے دوران خودکار گھمانے کا ذمہ دار ہے، جس سے خشک ہونے کی بنیادی وجہ کو ختم کر دیا جاتا ہے۔
8. اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی ناکافی خشکی اور سیاہی کے افسٹ کا مسئلہ: مرکزی ڈرائینگ اوونز کے ساتھ متعدد انٹر کلر ہائی پاور گرم ہوا کے سسٹمز کا مجموعہ، سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بناتا ہے، جس سے حد رفتار پر پیداوار کے دوران افسٹ اور سیاہی کے جمع ہونے کو روکا جاتا ہے۔
9. ریپیٹ جابز کے لیے پیرامیٹرز کی یادداشت کی مشکل: مرکزی ریسیپی اسٹوریج اور ٹچ اسکرین پر تاریخی ڈیٹا کی ریکارڈنگ، ایک کلک سے مطلوبہ پیداواری پیرامیٹرز کی بحالی کو ممکن بناتی ہے، جس سے جابز کی تبدیلی کو کسی بھی دباؤ سے آزاد بنایا جاتا ہے۔
10. بعد از فروخت کی سست ردعمل کی وجہ سے ترسیل میں تاخیر: ریموٹ ڈائیگناسٹکس کی صلاحیت، انجینئرز کو آن لائن مسائل کی تحقیقات کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے ڈائون ٹائم کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
11. محدود چوڑائی یا رنگ کی وجہ سے آرڈرز کا ضائع ہونا: ماڈیولر آرکیٹیکچر، ویب چوڑائی کی اپنی مرضی سے توسیع اور رنگ یونٹس کی اضافہ کی صلاحیت، ایک ہی مشین کو پروسیس کے وسیع تر مناظر کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتی ہے۔

کور پروڈکٹ ویلیو

1. پیداواری صلاحیت میں کوانٹم لیپ: 350 میٹر فی منٹ کی ڈیزائن سپیڈ اور 30–300 میٹر فی منٹ کی مستحکم آپریشنل سپیڈ کے ساتھ (اپنی کلاس میں سرکردہ)، یہ نظام روایتی اسٹیک ٹائپ یا پرانی CI پریسز کے مقابلے میں مجموعی کارکردگی میں 60%–100% تک بہتری لاتا ہے۔
2. ضائع ہونے کی شرح میں نمایاں کمی: پری رجسٹریشن، مکمل الیکٹرانک بند لوپ ڈرائیوز، خودکار ٹینشن کنٹرول، اور انٹیگریٹڈ BST آن لائن ویڈیو معائنہ کا مجموعہ، اسٹارٹ اپ اور پروسیس کے دوران ضائع ہونے کی شرح کو صنعت کی سرکردہ سطح تک کم کر دیتا ہے، جس سے سالانہ مواد کے اخراجات میں سینکڑوں ہزاروں سے لے کر ایک ملین تک کی بچت ممکن ہو سکتی ہے، جو آرڈر کے حجم اور مصنوعات کی قیمت پر منحصر ہے۔
3. غیر پیداواری وقت کی بڑی کمی: مکمل خودکار بغیر رکنے والی سپلینگ (≥250 میٹر فی منٹ کی رفتار پر) رولز کی تبدیلی کے دوران ڈائون ٹائم کو ختم کر دیتی ہے۔ پری رجسٹریشن کی خصوصیت سیٹ اپ کے وقت کو منٹوں سے سیکنڈز تک کم کر دیتی ہے، جبکہ سلیو کوئک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو 80% سے زیادہ کم کر کے روزانہ تقریباً 2–3 گھنٹے کی مفید پیداواری وقت کا اضافہ کرتا ہے۔
4. سازوسامان کی زیادہ استعمال کی صلاحیت: ڈیوائس کے دونوں حصوں میں مکمل خودکار سپلینگ، ریموٹ ڈائیگناسٹکس، اور انتہائی قابل اعتماد بین الاقوامی برانڈ کے اجزاء کے ساتھ، اوورآل ایکویپمنٹ ایفیکٹیویٹی (OEE) 90% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جو صنعت کی اوسط 70%–80% کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
5. سیاہی اور توانائی کے اخراجات میں بچت: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مستقل دباؤ کی مطابق سیاہی کی فراہمی، اور مرکزی سیاہی کے ضائع ہونے کی بحالی، کھلی سسٹمز کے مقابلے میں سیاہی کے ضائع ہونے کو 15%–25% تک کم کرتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے ڈایفرم پمپس، سپلائی سے متعلق فالتو کی شرح کو 60% سے زیادہ کم کرتے ہیں، جبکہ تقسیم شدہ، توانائی کی موثر ڈرائینگ سسٹمز، توانائی کے استعمال کو قابل کنٹرول اور حساب کتاب کے قابل بناتے ہیں۔
6. برآمد کی پابندی اور معیار کی یقین دہانی: برقی اجزاء بین الاقوامی CE/UL معیارات کو پورا کرتے ہیں، جبکہ کنٹرول کیبنٹس IP54 انڈسٹریل گریڈ کی حفاظت کے ساتھ برآمد کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ کلیدی ساختی اجزاء کو عمر بڑھانے کے لیے اینیلنگ اور صحتِ مند مشینری سے تیار کیا جاتا ہے، جس سے طویل مدتی استحکام اور درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
7. بین الاقوامی سپلائی چین اور باقی ماندہ قیمت: گلوبل ٹائر ون برانڈز کے کور اجزاء—سیمنز، SKF/FAG/NSK، Leuze، BST (جرمنی)، Ingersoll Rand، SMC (جاپان)، اور Trelleborg (سویڈن)— واضح ٹریسیبلٹی فراہم کرتے ہیں، جس سے گھریلو اسمبلی کے متبادل کے مقابلے میں طویل مدتی قابل اعتمادی اور ثانوی مارکیٹ کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
8. پریمیم قیمت کی طاقت میں اضافہ: ±0.10 ملی میٹر کی اعلیٰ رفتار پر رجسٹریشن، BST آن لائن معائنہ، اور اعلیٰ CI پرنٹنگ کوالٹی کا مجموعہ، مینوفیکچررز کو فوڈ، فارما، پرسنل کیئر، اور اعلیٰ لیبل مارکیٹس میں اعلیٰ برانڈ آرڈرز کا حصول ممکن بناتا ہے، جس سے مصنوعات کی اوسط فروخت کی قیمت میں 15%–30% تک اضافہ ہو سکتا ہے۔
9. کسٹمائزیشن کاروباری افق کو وسعت دیتی ہے: جبکہ معیاری کنفیگریشنز لچکدار پیکجنگ، کاغذ، لیبلز، اور نان ووفنز میں روایتی رول فیڈ پرنٹنگ کی 85% سے زیادہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں، لیکن اپنی مرضی کے مطابق ویب چوڑائی اور رنگ یونٹس کی توسیع، انتہائی منافع بخش بلیو-اوشن مارکیٹس جیسے انتہائی وسیع صنعتی پیکجنگ میں داخلہ کی اجازت دیتی ہے، جس سے ایک ہی آرڈر کے منافع مارجن میں 20%–40% تک اضافہ ہو سکتا ہے۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)

Q1: TFCI-G06-1000 1200 کس قسم کے سبٹریٹس کو سنبھال سکتا ہے؟
A: یہ پریس انتہائی ورسٹائل ہے، جو پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز اور مرکب مواد کی حمایت کرتی ہے، جس سے یہ پیکجنگ اور پرنٹنگ کے وسیع تر ایپلیکیشنز کے لیے موزوں ہے۔
Q2: پری رجسٹریشن کی خصوصیت پیداواری کارکردگی کو کس طرح بہتر بناتی ہے؟
A: الیکٹرانک شافٹ پری رجسٹریشن سسٹم اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر تمام رنگ یونٹس کو ہم آہنگ کر دیتا ہے، جس سے سیٹ اپ کا وقت نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے اور روایتی مشین کی کیلیبریشن کے عمل سے منسلک مواد کے ضائع ہونے کو کم کر دیا جاتا ہے۔
Q3: کیا یہ پریس مخصوص پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کسٹمائز کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، یہ مشین گہری لچکدار کسٹمائزیشن کی پیشکش کرتی ہے، جس میں اپنی مرضی کے مطابق ویب چوڑائی (800 ملی میٹر سے 1600 ملی میٹر تک) اور رنگ یونٹس کی تخصیص کی صلاحیت شامل ہے، جس میں اسپاٹ رنگز، وارنش یا کولڈ فوائل شامل کیے جا سکتے ہیں، جبکہ پورے پروسیس کے دوران پیشہ ورانہ کوآرڈینیشن کیا جاتا ہے۔
Q4: اس پریس کی زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ رفتار کیا ہے؟
A: TFCI-G06-1000 1200 کی ڈیزائن سپیڈ 350 میٹر فی منٹ ہے، جبکہ مستحکم آپریشنل سپیڈ 30–300 میٹر فی منٹ کے درمیان ہوتی ہے، جس سے زیادہ حجم کی پیداوار کی صلاحیت یقینی بنائی جاتی ہے۔
Q5: اس پریس کی پرنٹنگ کی کوالٹی کو زیادہ رفتار پر کیسے یقینی بنایا جاتا ہے؟
A: یہ CI سلینڈر ٹیکنالوجی کے ساتھ درجہ حرارت کنٹرول، مکمل الیکٹرانک بند لوپ ٹینشن کنٹرول، آزاد سیمنز سرو ڈرائیوز اور BST آن لائن معائنہ کا مجموعہ استعمال کرتی ہے، جس سے زیادہ رفتار پر بھی درست رجسٹریشن اور خرابیوں سے پاک پرنٹنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔