4-رنگ گیئر سے چلنے والی CI (سنٹرل امپریشن) فلیکسوگرافک پریس (TFCI-G04-1000 1200)

پروڈکٹ کا جائزہ

TFCI-G04-1000 1200 اعلیٰ کارکردگی کی حامل 4 رنگ سنٹرل امپریشن (CI) فلیکسوگرافک پریس ہے جو مختلف قسم کے سب سٹریٹس پر انتہائی درستگی اور تیز رفتار پرنٹنگ کے لیے تیار کی گئی ہے۔ سیمنز ڈرائیو ٹیکنالوجی سے لیس، یہ پریس زیادہ سے زیادہ 1200 ملی میٹر پرنٹنگ چوڑائی، 350 میٹر فی منٹ کی ڈیزائن سپیڈ اور 30–300 میٹر فی منٹ کی آپریشنل سپیڈ کی حد رکھتا ہے۔ جدید CI ٹیکنالوجی پر مبنی، یہ مشین بڑے سائز کے درجہ حرارت کنٹرول شدہ ڈرم کے چاروں طرف آٹھ پرنٹنگ یونٹس کا حامل ہے، جس سے سب سٹریٹس ڈرم کی سطح سے مضبوطی سے چپکے رہتے ہوئے 4 رنگ کی درست رجسٹریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ہر یونٹ آزادانہ گیئر لیس سیمنز سرو موٹرز سے چلتا ہے، جبکہ بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز کی وجہ سے درستگی کے ساتھ سیرامک انیلوکس رولرز سے سیاہی کی یکساں منتقلی ممکن ہوتی ہے۔ سیمنز PLC کے ذریعے مرکزی طور پر منظم، یہ پریس مکمل الیکٹرانک، بند لوپ کنٹرول کے تحت کام کرتا ہے اور اعلیٰ حجم کی مسلسل پروڈکشن کے لیے بہترین ہے؛ یہ پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز اور کمپوزٹ مواد کو غیر معمولی استحکام کے ساتھ پراسیس کرتا ہے۔

کور ٹیکنالوجیز اور اہم خصوصیات

1. سنٹرل امپریشن (CI) سلینڈر کی کور ٹیکنالوجی: بڑے قطر کے CI ڈرم میں نکل بیسڈ الائے کی دوہری تہہ کی سطح ہوتی ہے، جسے خاص طور پر حرارتی علاج اور درست ماشیننگ کے ذریعے اعلیٰ سختی اور پہننے کی مزاحمت کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ایک آزاد چلر سطح کے درجہ حرارت کو مستقل رکھتا ہے، جس سے مواد کی استحکام اور تشکیل کی روک تھام یقینی بنائی جاتی ہے—جو CI پریسز کے لیے رجسٹریشن کی استحکام کی بنیاد ہے۔
2. پری رجسٹریشن فنکشن: جدید الیکٹرانک شافٹ پری رجسٹریشن سسٹم اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر تمام رنگ یونٹس کے فیز کو خودکار طور پر ہم آہنگ کر دیتا ہے، جس سے سیٹ اپ کا وقت اور مواد کا ضائع ہونا نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے، یعنی حقیقی “جرنگ سے پروڈکشن” کی کارکردگی۔
3. ڈیوئل اسٹیشن فل اَٹو نان اسٹاپ سپلینگ: یون وائن اور ری وائن دونوں حصوں میں ڈیوئل اسٹیشن آٹومیٹک سپلینگ سسٹمز نصب ہیں۔ سپلینگ بغیر کسی سستی کے ہوتی ہے، نئے رولز خودکار طور پر مرکزی لائن کی رفتار کے مطابق پہلے سے چلائے جاتے ہیں، جس سے 24/7 مسلسل پروڈکشن کا حقیقی احساس پیدا ہوتا ہے۔
4. بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم: درست ماشیننگ کے ساتھ تیار کردہ الائے چیمبرز میں اینٹی اسٹک کوٹنگ اور ٹول فری بلیڈ ریپلیسمنٹ ڈیزائن موجود ہے۔ اعلیٰ سیلنگ کی وجہ سے سیاہی کا لیکیج عملاً صفر ہے۔
5. اینٹی کلینگ انیلوکس ڈیزائن: ایک آزاد ڈرائیو میکانزم مشین کے رکنے کے دوران انیلوکس رولرز کو خودکار طور پر گھمانے کا نظام رکھتا ہے، جس سے سیاہی کے خشک ہو کر میش کو بند کرنے کا عام مسئلہ ہمیشہ کے لیے ختم ہو جاتا ہے۔
6. سلیو کوئک چینج سٹرکچر: آسان آپریشن کے ذریعے پلیٹ سلیو کی تیزی سے تنصیب اور ہٹانے کا ڈیزائن، روایتی ماڈلز کے مقابلے میں تبدیلی کے وقت کو بہت کم کر دیتا ہے۔
7. مکمل عمل کا بند لوپ ٹینشن کنٹرول: یون وائن سے ری وائن تک خودکار ٹینشن کا پتہ لگانا اور اس کی تلافی، تیز رفتار پر مواد کے کھینچنے یا ڈھیلے ہونے کی وجہ سے رجسٹریشن کے ڈرِف کو مؤثر طور پر روکتا ہے، جس سے مختلف سب سٹریٹس پر استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
8. طاقتور دو مرحلہ الیکٹرک ڈرائینگ: پہلے پانچ یونٹس کے لیے مرکزی اوون اور انٹر کلر ڈرائینگ کا نظام، تیز رفتار پر سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بناتا ہے۔
9. ذہین آن لائن معائنہ اور گائیڈنگ: جرمن BST اسٹیٹک ویڈیو معائنہ کے ساتھ ریئل ٹائم مانیٹرنگ (جیسے پرنٹ کی کمی یا سفید دھبے جیسی خرابیوں کی خودکار شناخت) اور جرمن BST آٹو گائیڈنگ سسٹمز کے ذریعے خراب مصنوعات کو منبع پر روکنے کی صلاحیت۔
10. ریموٹ ڈائیگناسٹکس اور سپورٹ: انٹیگریٹڈ ریموٹ I/O کی صلاحیت سے انجینئرز الیکٹریکل سسٹم کی ریموٹ چیک، کیلیبریشن اور ترمیم کر سکتے ہیں، جس سے بعد از فروخت کی فوری رسپانس کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
11. گہری لچکدار کسٹمائزیشن: 1000–1200 ملی میٹر ویب چوڑائی کے ساتھ، مزید تنگ یا وسیع فارمیٹس (جیسے 800 ملی میٹر، 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر) بھی درخواست کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، رنگ یونٹس کی تعداد بھی مکمل طور پر کسٹمائز کی جا سکتی ہے، جس میں اضافی اسپاٹ رنگز، وارنش یا کولڈ فوائل شامل کیے جا سکتے ہیں، آرڈر سے لے کر ڈیلیوری تک ایک ساتھ پروفیشنل کوآرڈینیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

تکنیکی خصوصیات

- ڈیزائن سپیڈ: 350 میٹر فی منٹ
- آپریشنل سپیڈ رینج: 30–300 میٹر فی منٹ
- زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی: 1280 ملی میٹر
- پرنٹنگ چوڑائی: 1200 ملی میٹر
- ریپیٹ لینتھس: 360–960 ملی میٹر
- انیلوکس کانفیگریشن: 1500 لائنز فی انچ تک
- کور کمپوننٹس: سیمنز سرو موٹرز، سیمنز PLC، جرمن BST معائنہ اور گائیڈنگ سسٹمز
- سب سٹریٹس کی مطابقت: پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز، کمپوزٹ مواد

ہدف صارفین کے گروپس

1. درمیانے سے بڑے فلیکسیبل پیکجنگ انٹرپرائزز: پلاسٹک فلمز، کاغذ، نان ووفنز سمیت مختلف سب سٹریٹس پر اعلیٰ حجم کی رول-ٹو-رول پرنٹنگ پر توجہ مرکوز۔
2. اعلیٰ درستگی کے شعبے کے مینوفیکچررز: فوڈ، پرسنل کیئر، روزمرہ کیمیکلز، فارما، لیبل پرنٹنگ جیسے مطالب کو پورا کرنے والے، جہاں انتہائی درست رجسٹریشن اور زیادہ پروڈکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. کاغذی مصنوعات کے مینوفیکچررز: کاغذی کپ، پیالے اور بیگز کے لیے پرنٹنگ میں مہارت رکھنے والے، خاص طور پر اعلیٰ حجم کی پری پرنٹ ضروریات کے لیے۔
4. کرگیٹڈ باکس پری پرنٹ پروڈیوسرز: CI فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی کے اعلیٰ معیار کے باکس پری پرنٹ کی صنعت میں وسیع پیمانے پر اپنائی جانے کی ضرورت کو پورا کرنے والے۔
5. اعلیٰ حجم کے لیبل مینوفیکچررز: پریشر سینسٹیو اور شرک سلیو لیبلز کی بڑے پیمانے پر پروڈکشن میں مہارت رکھنے والے۔
6. اپ گریڈ کرنے والے سکیلنگ انٹرپرائزز: پرانی مکینیکل شافٹ یا عمر رسیدہ سرو ڈرائیو پریسز کو صنعت کے معیاری، اعلیٰ صلاحیت کے سازوسامان سے تبدیل کرنے کا مقصد رکھنے والی پرنٹنگ سہولیات۔
7. سکیل ڈرائیو ایفیشینٹ پروڈکشن انٹرپرائزز: بڑے بیچز، لمبی رن آرڈرز اور زیادہ مشین استعمال کی شرح کی خصوصیات رکھنے والے۔
8. خصوصی کسٹم آرڈر کلائنٹس: صنعتی پیکجنگ کے لیے انتہائی وسیع فارمیٹ پرنٹنگ (1400 ملی میٹر+) یا پریمیم پیکجنگ کے لیے پیچیدہ کثیر رنگ کے عمل کی ضرورت رکھنے والے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

1. فلیکسیبل پیکجنگ: فوڈ پیکجنگ (سناک پاؤچز، اسٹینڈ اپ زپر بیگز، ریٹارٹ پاؤچز، چیز تھرموفارمنگ فلمز وغیرہ) کے لیے تیز رفتار، اعلیٰ حجم کی پرنٹنگ اور پرسنل کیئر، ڈیٹرجنٹ، شیمپو، کاسمیٹکس پیکجنگ فلمز کے لیے 4 رنگ کی پریمیم پرنٹنگ۔
2. پرسنل کیئر مصنوعات: ہائی کیپسٹی، مسلسل پروڈکشن کے لیے ہائیجین پراڈکٹس جیسے سانس لینے والی ڈائپر فلمز اور سینیٹری نیپکن پیکجنگ کے لیے۔
3. کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ: کاغذی کپ/پیالے کے بیس اسٹاک کی بڑے پیمانے پر پری پرنٹنگ، کرافٹ پیپر بیگز اور پیپر-پلاسٹک کمپوزٹ بیگز کی تیز رفتار پرنٹنگ، اور پتلی کارڈ اسٹاک اور کوٹڈ پیپر کی ویب فیڈ پرنٹنگ۔
4. لیبلنگ: پریشر سینسٹیو لیبلز (روزمرہ کیمیکلز، فوڈ، فارما) کی بڑے پیمانے پر پروڈکشن اور شرک سلیو لیبلز کی مسلسل پرنٹنگ۔
5. فارما اور صنعتی پیکجنگ: میڈیکل پیکجنگ (فارما کمپوزٹ فلمز، بلسٹر فوائل کمپوزٹس) اور زرعی/کھاد پیکجنگ فلمز کی اعلیٰ کارکردگی، وسیع فارمیٹ پروڈکشن۔
6. کرگیٹڈ پری پرنٹنگ: کرگیٹڈ باکس لائنر بورڈ کی اعلیٰ معیار کی پری پرنٹنگ (پریمیم کرگیٹڈ پیکجنگ کے لیے صنعت کا معیاری حل)۔
7. نان ووفن اور خصوصی مواد: ایکو فرینڈلی نان ووفن شاپنگ بیگز، میڈیکل گریڈ نان ووفنز اور ایلومینیم فوائل پیپر جیسے خصوصی سب سٹریٹس پر تیز رفتار پرنٹنگ۔
8. پریمیم پیکجنگ: تمباکو اور الکوحل پیکجنگ کے ایلیٹ آرڈرز کی تیاری، جہاں رجسٹریشن کی درستگی اور جمالیاتی معیار انتہائی اہم ہوتے ہیں۔
9. کسٹم وسیع فارمیٹ پروڈکشن: صنعتی پیکجنگ کے انتہائی وسیع فارمیٹ فلمز کی خصوصی تیاری۔

صنعت کے درد کے مسائل جن کا حل ہے

1. پرانے ماڈلز میں سست رفتار اور ڈیڈ لائنز کا ضائع ہونا: صنعت کے معیاری ڈیزائن سپیڈ 350 میٹر فی منٹ اور اصل پرنٹنگ رفتار 300 میٹر فی منٹ، جس سے ہنگامی، بڑے پیمانے پر آرڈرز کو آسانی سے سنبھالنے کی بہت بڑی صلاحیت ملتی ہے۔
2. تیز رفتار پر غیر مستحکم رجسٹریشن اور زیادہ ضائع ہونا: سنٹرل امپریشن (CI) ٹیکنالوجی کے ساتھ آزاد مکمل الیکٹرانک سرو ڈرائیوز اور درجہ حرارت کنٹرول شدہ CI ڈرم، تیز رفتار رجسٹریشن کے لیے جسمانی ساختی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
3. سپلینگ کے لیے رکنے کی وجہ سے پروڈکشن کی عدم مسلسلی: ڈیوئل اسٹیشن فل اَٹو نان اسٹاپ سپلینگ سسٹمز (250 میٹر فی منٹ یا اس سے زیادہ رفتار پر) 24 گھنٹے مسلسل، بلا تعطل پروڈکشن کو ممکن بناتے ہیں۔
4. طویل تبدیلی کے اوقات اور اعلیٰ اسٹارٹ اپ مواد کا ضائع ہونا: پری رجسٹریشن کی خصوصیت مشین کو اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر ہم آہنگ پرنٹنگ کا حصول دیتی ہے، جبکہ سلیو کوئک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو بہت کم کر کے مواد کے ضائع ہونے کو بھی کم کرتا ہے۔
5. پرنٹنگ کی خرابیوں کا تاخیر سے پتہ چلنا: جرمن BST آن لائن ویڈیو معائنہ سسٹمز ریئل ٹائم میں پرنٹ کی کمی یا سفید دھبے جیسی خرابیوں کا پتہ لگاتے ہیں، جس سے فوری انتباہ اور ایڈجسٹمنٹ ممکن ہوتی ہے۔
6. سیاہی کا چھڑکاؤ اور محنت طلب صفائی: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مکمل بند سیاہی کے راستے، خودکار سیاہی چیمبر کی صفائی اور مرکزی سیاہی کے ضائع ہونے کی بحالی، ورکشاپ کے ماحول کو بہت بہتر بناتے ہیں۔
7. انیلوکس رولرز کی بار بار بند ہونے اور اعلیٰ دیکھ بھال کی لاگت: جدت طرازی کے ذریعے مشین کے رکنے کے دوران خودکار گھمانے کا نظام، جس سے انیلوکس کی بند ہونے کی بنیادی وجہ ختم ہو جاتی ہے۔
8. تیز رفتار پر سیاہی کی ناقص خشکی اور سیاہی کے آف سیٹ ہونے کا مسئلہ: مرکزی ڈرائینگ اوونز کے ساتھ متعدد انٹر کلر ہائی پاور ہاٹ ایئر سسٹمز، سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بناتے ہیں، جس سے حد رفتار پر پروڈکشن کے دوران آف سیٹ اور سیاہی کے جمع ہونے کا مسئلہ ختم ہو جاتا ہے۔
9. ریپیٹ جابز کے لیے پیرامیٹرز کی یادداشت کی مشکل: مرکزی ریسیپی اسٹوریج اور ٹچ اسکرین پر تاریخی ڈیٹا کی ریکارڈنگ، آپشن کلک سے مطلوبہ پروڈکشن پیرامیٹرز کی بحالی کو ممکن بناتی ہے، جس سے جابز کی تبدیلی کا دباؤ کم ہو جاتا ہے۔
10. بعد از فروخت کی سست ردعمل کی وجہ سے ڈیلیوری میں تاخیر: ریموٹ ڈائیگناسٹکس کی صلاحیت سے انجینئرز آن لائن مسائل کا حل تلاش کر سکتے ہیں، جس سے ڈائون ٹائم کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔
11. محدود چوڑائی یا رنگ کی وجہ سے آرڈرز کا ضائع ہونا: ماڈیولر آرکیٹیکچر کی وجہ سے ویب چوڑائی کی اپنی مرضی سے توسیع اور رنگ یونٹس کی اضافہ کی صلاحیت، ایک ہی مشین کو مختلف عمل کے مناظر کے لیے مطابقت پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

کور پروڈکٹ ویلیو

1. پروڈکٹیوٹی میں کوانٹم لیپ: 350 میٹر فی منٹ کی ڈیزائن سپیڈ اور 30–300 میٹر فی منٹ کی مستحکم آپریشنل سپیڈ (اپنی کلاس میں معیاری)، یہ نظام روایتی اسٹیک ٹائپ یا پرانی CI پریسز کے مقابلے میں مجموعی کارکردگی میں 60%–100% تک بہتری لاتا ہے۔
2. ضائع ہونے کی شرح میں نمایاں کمی: پری رجسٹریشن، مکمل الیکٹرانک بند لوپ ڈرائیوز، خودکار ٹینشن کنٹرول اور انٹیگریٹڈ BST آن لائن ویڈیو معائنہ کے مجموعی اثر سے اسٹارٹ اپ اور عمل کے دوران ضائع ہونے کی شرح صنعت کے معیاری کم ترین سطحوں تک پہنچ جاتی ہے، جس سے آرڈر کے حجم اور مصنوعات کی قیمت کے لحاظ سے سالانہ سینکڑوں ہزاروں سے لے کر ایک ملین تک کے مواد کے اخراجات کی بچت ممکن ہو جاتی ہے۔
3. غیر پروڈکٹیو وقت کی بڑی کمی: فل اَٹو نان اسٹاپ سپلینگ (250 میٹر فی منٹ یا اس سے زیادہ رفتار پر) رولز کی تبدیلی کے دوران ڈائون ٹائم کو ختم کر دیتا ہے۔ پری رجسٹریشن کی خصوصیت سیٹ اپ کا وقت منٹوں سے سیکنڈز میں کم کر دیتی ہے، جبکہ سلیو کوئک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو 80% سے زیادہ کم کر کے روزانہ تقریباً 2–3 گھنٹے کی مفید پروڈکشن کا وقت بڑھا دیتا ہے۔
4. سازوسامان کی استعمال کی شرح کا زیادہ سے زیادہ فائدہ: ڈیوئل اسٹیشن آٹومیٹک سپلینگ، ریموٹ ڈائیگناسٹکس اور اعلیٰ استحکام کے ساتھ بین الاقوامی برانڈز کے کمپوننٹس کی وجہ سے، اوورآل ایکویپمنٹ ایفیکٹیوٹی (OEE) 90% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جو صنعت کے اوسط 70%–80% کے مقابلے میں کہیں زیادہ ہے۔
5. سیاہی اور توانائی کے اخراجات میں بچت: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مستقل دباؤ کی مطابق سیاہی کی فراہمی اور مرکزی سیاہی کے ضائع ہونے کی بحالی، کھلی سسٹمز کے مقابلے میں سیاہی کے ضائع ہونے کی شرح 15%–25% کم کر دیتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے ڈائیفرم پمپس سپلائی سے متعلق فال کی شرح 60% سے زیادہ کم کر دیتے ہیں، جبکہ تقسیم شدہ، توانائی کی موثر استعمال کے ساتھ ڈرائینگ سسٹمز، توانائی کے کنٹرول اور حساب کتاب کو یقینی بناتے ہیں۔
6. برآمد کی مطابقت اور کوالٹی اشورنس: الیکٹریکل کمپوننٹس بین الاقوامی CE/UL معیارات کے مطابق، جبکہ کنٹرول کیبنٹس IP54 انڈسٹریل گریڈ تحفظ کے ساتھ برآمد کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ کور ساختی کمپوننٹس عمر رسیدہ اینیلنگ اور درست CNC ماشیننگ کے ذریعے طویل مدتی استحکام اور درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
7. بین الاقوامی سپلائی چین اور باقی ماندہ قیمت: گلوبل ٹائر ون برانڈز کے کور کمپوننٹس—سیمنز، SKF/FAG/NSK، لیوز، BST (جرمنی)، انگرسول رینڈ، SMC (جاپان)، اور ٹریلبرگ (سویڈن)— واضح ٹریسیبلٹی فراہم کرتے ہیں اور گھریلو اسمبلی کے متبادل کے مقابلے میں طویل مدتی استحکام اور ثانوی مارکیٹ کی قیمت کو یقینی بناتے ہیں۔
8. پریمیم پرائسنگ پاور کا اضافہ: ±0.10 ملی میٹر کی تیز رفتار رجسٹریشن، BST آن لائن معائنہ اور اعلیٰ CI پرنٹنگ کوالٹی کے مجموعی اثر سے، مینوفیکچررز فوڈ، فارما، پرسنل کیئر اور اعلیٰ لیبل مارکیٹس میں ہائی اینڈ برانڈ آرڈرز کو پکڑنے کی صلاحیت حاصل کر لیتے ہیں، جس سے مصنوعات کی اوسط فروخت کی قیمت 15%–30% تک بڑھ سکتی ہے۔
9. کسٹمائزیشن کاروباری افق کو وسعت دیتی ہے: جبکہ معیاری کانفیگریشنز فلیکسیبل پیکجنگ، کاغذ، لیبلز اور نان ووفنز میں روایتی رول فیڈ پرنٹنگ کی 85% سے زیادہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں، مخصوص ویب چوڑائی اور رنگ یونٹس کی کسٹمائزیشن، انتہائی وسیع صنعتی پیکجنگ جیسے بلیو-اوشن مارکیٹس میں داخلے کی اجازت دیتی ہے، جس سے ایک ہی آرڈر کی منافع کی شرح 20%–40% تک بڑھ سکتی ہے۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)

Q1: TFCI-G04-1000 1200 کون سے سب سٹریٹس پر کام کر سکتا ہے؟
A: یہ پریس بہت لچکدار ہے، پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز اور کمپوزٹ مواد کو پراسیس کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جو عام رول فیڈ پرنٹنگ کی بیشتر ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
Q2: پری رجسٹریشن کی خصوصیت پروڈکشن کی کارکردگی کو کس طرح بہتر بناتی ہے؟
A: الیکٹرانک شافٹ پری رجسٹریشن سسٹم اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر تمام رنگ یونٹس کو ہم آہنگ کر دیتا ہے، جس سے دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور سیٹ اپ کا وقت منٹوں سے سیکنڈز میں کم ہو جاتا ہے، جبکہ اسٹارٹ اپ کے دوران مواد کے ضائع ہونے کو بھی کم کر دیتا ہے۔
Q3: کیا یہ مشین مخصوص پروڈکشن ضروریات کے لیے کسٹمائز کی جا سکتی ہے؟
A: جی ہاں، یہ پریس گہری لچکدار کسٹمائزیشن کی پیشکش کرتا ہے۔ ہم تنگ یا وسیع ویب چوڑائی (جیسے 800 ملی میٹر، 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر) تیار کر سکتے ہیں اور رنگ یونٹس کی تعداد کو اضافی اسپاٹ رنگز، وارنش یا کولڈ فوائل شامل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، پورے عمل کے دوران پروفیشنل ون آن ون کوآرڈینیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q4: اس پریس کے لیے کون سی بعد از سپورٹ سروسز دستیاب ہیں؟
A: یہ مشین ریموٹ ڈائیگناسٹکس کی صلاحیت سے لیس ہے، جس سے انجینئرز الیکٹریکل سسٹم کی ریموٹ چیک، کیلیبریشن اور ترمیم کر سکتے ہیں، جس سے مسائل کا فوری حل ممکن ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہم جامع آن سائٹ انسٹالیشن، ٹریننگ اور مینٹیننس سپورٹ بھی فراہم کرتے ہیں۔
Q5: CI سلینڈر ٹیکنالوجی پرنٹنگ کی درستگی کو کس طرح یقینی بناتی ہے؟
A: بڑے قطر کے درجہ حرارت کنٹرول شدہ CI ڈرم، سب سٹریٹس کو پرنٹنگ کے دوران مضبوطی سے چپکا اور مستحکم رکھتا ہے، جبکہ اس کی نکل بیسڈ الائے کی دوہری تہہ کی سطح اعلیٰ سختی اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ یہ ساختی استحکام، آزاد سرو ڈرائیوز کے ساتھ مل کر، تیز رفتار پر بھی 4 رنگ کی درست رجسٹریشن کو یقینی بناتا ہے۔