2-رنگ گیئر سے چلنے والی CI (سینٹرل امپریشن) فلیکسوگرافک پریس (TFCI-G02-1000 1200)

پروڈکٹ کا جائزہ

TFCI-G02-1000 1200 ایک اعلیٰ کارکردگی کی مکمل سرو موٹر سے چلنے والی 2 رنگ کی سینٹرل امپریشن (CI) فلیکسوگرافک پریس ہے، جو جدید سیمنز ڈرائیو ٹیکنالوجی کو مربوط کرکے غیرمعمولی درستگی اور رفتار فراہم کرتی ہے۔ یہ زیادہ حجم کی مسلسل پیداوار کے لیے تیار کی گئی ہے، جس کی زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ چوڑائی 1200 ملی میٹر ہے، ڈیزائن کی رفتار 350 میٹر فی منٹ ہے جبکہ آپریشنل رفتار 30–300 میٹر فی منٹ کے درمیان ہوتی ہے۔ اس کا ورسٹائل ڈیزائن مختلف قسم کے سبٹریٹس پر اعلیٰ درستگی کے ساتھ پرنٹنگ کی اجازت دیتا ہے، جن میں پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز اور مرکب مواد شامل ہیں، جو اسے مختلف صنعتی پیکجنگ اور پرنٹنگ ایپلیکیشنز کے لیے بہترین بناتا ہے۔

بنیادی ٹیکنالوجی اور کام کرنے کے اصول

جدید سینٹرل امپریشن (CI) فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی پر مبنی، یہ پریس آٹھ پرنٹنگ یونٹس پر مشتمل ہے جو ایک بڑے سائز کے درجہ حرارت کنٹرول شدہ CI ڈرم کے گرد ترتیب دیے گئے ہیں۔ یہ منفرد ساخت پرنٹنگ کے عمل کے دوران سبٹریٹ کو ڈرم کی سطح سے مضبوطی سے چپکا رکھتی ہے، جس سے رجسٹریشن کا کوئی انحراف نہیں ہوتا اور تیز رفتار پر بھی 2 رنگوں کی درست ہم آہنگی ممکن ہوتی ہے۔ ہر پرنٹنگ یونٹ آزادانہ طور پر گیئر لیس سیمنز سرو موٹرز سے چلتا ہے، جو پرنٹنگ دباو اور رفتار کو عین مطابق کنٹرول کرتا ہے۔ بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز پریسیژن سیرامک انیلوکس رولرز کے ساتھ مل کر یکساں سیاہی کی منتقلی کو یقینی بناتے ہیں، جبکہ سیمنز PLC مکمل الیکٹرانک بند لوپ کنٹرول کے ذریعے تمام آپریشنز کو مرکزی طور پر منظم کرتا ہے، جس سے مستقل کارکردگی اور کم سے کم پیداواری غلطیوں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

اہم تکنیکی خصوصیات

1. ڈیزائن کی رفتار: 350 میٹر فی منٹ
2. آپریشنل رفتار کی حد: 30–300 میٹر فی منٹ
3. زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی: 1280 ملی میٹر
4. پرنٹنگ چوڑائی: 1200 ملی میٹر
5. ریپیٹ لینتھ: 360–960 ملی میٹر
6. انیلوکس کی کانفیگریشن: 1500 لائنز فی انچ تک
7. کنٹرول سسٹم: سیمنز PLC کے ساتھ مکمل الیکٹرانک بند لوپ کنٹرول
8. ڈرائیو ٹیکنالوجی: ہر پرنٹنگ یونٹ کے لیے آزاد سیمنز سرو موٹرز
9. ڈرائینگ سسٹم: دو مرحلے کی الیکٹرک ڈرائینگ کے ساتھ مرکزی اوون اور انٹر کلر ڈرائینگ
10. سپلیسنگ سسٹم: دو اسٹیشنوں پر مشتمل، بغیر رکے خودکار سپلیسنگ، کم از کم 250 میٹر فی منٹ کی رفتار پر

بنیادی خصوصیات اور فوائد

1. سینٹرل امپریشن (CI) سلینڈر کی بنیادی ٹیکنالوجی: بڑے قطر کے CI ڈرم میں نکل بیسڈ الائے کی دو پرتیں ہیں، جنہیں ہیٹ ٹریٹمنٹ اور پریسیژن مشینری کے ذریعے اعلیٰ سختی اور لباس مزاحمت کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ایک آزاد چلر سطح کے درجہ حرارت کو مستقل رکھتا ہے، جس سے مواد کی تشکیل میں تبدیلی نہیں آتی اور مستحکم رجسٹریشن کو یقینی بناتا ہے— جو اعلیٰ درستگی کی CI پرنٹنگ کا بنیادی ستون ہے۔
2. پری رجسٹریشن فنکشن: جدید الیکٹرانک شافٹ پری رجسٹریشن سسٹم اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر تمام رنگ یونٹس کے فیزز کو ہم آہنگ کرکے سیٹ اپ کے وقت اور مواد کے ضائع ہونے کو بہت حد تک کم کرتا ہے، جس سے کام کے تبدیلی سے پیداوار تک بلا تعطل منتقلی ممکن ہوتی ہے۔
3. دو اسٹیشنوں پر مشتمل مکمل خودکار بغیر رکے سپلیسنگ: یون وائنڈ اور ری وائنڈ دونوں حصوں میں دو اسٹیشنوں پر مشتمل خودکار سپلیسنگ سسٹمز موجود ہیں جو پیداوار کو سست نہیں کرتے۔ نئے رولز کو لائن کی رفتار کے مطابق پہلے سے چلایا جاتا ہے، جس سے 24/7 مسلسل پیداوار کی حمایت ہوتی ہے اور رولز کی تبدیلی کے دوران ڈاؤن ٹائم کو ختم کیا جاتا ہے۔
4. بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم: پریسیژن مشینری کے ذریعے تیار کردہ الائے چیمبرز، جن پر اینٹی اسٹیک کوٹنگ اور ٹول فری بلیڈ ریپلیسمنٹ کی سہولت ہے، سیاہی کے کسی بھی لیکیج، یکساں سیاہی کی منتقلی اور آسان دیکھ بھال کو یقینی بناتے ہیں، جبکہ ورکشاپ کی صفائی میں بھی بہتری لاتے ہیں۔
5. اینٹی کلینگ انیلوکس ڈیزائن: ایک آزاد ڈرائیو کے ذریعے انیلوکس رولرز کو مشین کے رکنے کی صورت میں خودکار طور پر گھمانے کا نظام فراہم کیا جاتا ہے، جس سے روایتی فلیکسوگرافک پریسز میں عام مسئلہ سیاہی کی خشکی اور بند ہونے کو کم کیا جاتا ہے، جس سے مینٹیننس کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم میں کمی آتی ہے۔
6. سلیو کوک چینج سٹرکچر: پلیٹ کی سلیو کو لگانے اور اتارنے کا آسان طریقہ روایتی ماڈلز کے مقابلے میں تبدیلی کے وقت کو بہت حد تک کم کرتا ہے، جس سے مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
7. مکمل پروسیس بند لوپ ٹینشن کنٹرول: یون وائنڈ سے ری وائنڈ تک خودکار ٹینشن کا پتہ لگانے اور اس کی تلافی کا نظام مواد کی تیز رفتار پر یا کھنچنے کی وجہ سے ہونے والے رجسٹریشن کے انحراف کو روکتا ہے، جس سے مختلف سبٹریٹس پر استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
8. طاقتور دو مرحلے کی الیکٹرک ڈرائینگ: مرکزی اوون کے ساتھ پہلے پانچ یونٹس کے لیے انٹر کلر ڈرائینگ، جو تیز رفتار پیداوار کے دوران سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بناتی ہے اور سیاہی کے آف سیٹ ہونے کو روکتی ہے۔
9. ذہانت سے لیس آن لائن معائنہ اور گائیڈنگ: جرمن BST کے سٹیٹک ویڈیو معائنہ کے ساتھ، پریس کمیٹی کو نقائص جیسے چھوٹی پرنٹس یا سفید دھبے کی حقیقی وقت میں نگرانی کی جاتی ہے، جبکہ BST کا خودکار گائیڈنگ سسٹم خراب مصنوعات کو منبع پر روک کر ضائع ہونے کو کم کرتا ہے اور معیار کو بہتر بناتا ہے۔
10. ریموٹ ڈائیگناسٹکس اور سپورٹ: انٹیگریٹڈ ریموٹ I/O کی صلاحیتیں انجینئرز کو ریموٹ چیک، کیلیبریشن اور الیکٹرک سسٹم کی تبدیلی کی اجازت دیتی ہیں، جس سے بعد از فروخت کی تیز ردعمل اور ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جاتا ہے۔
11. گہری لچکدار کسٹمائزیشن: معیاری ویب چوڑائی 1000–1200 ملی میٹر کے درمیان ہے، لیکن مزید تنگ یا وسیع فارمیٹس (جیسے 800 ملی میٹر، 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر) بھی درخواست کے مطابق دستیاب ہیں۔ رنگ یونٹس کی تعداد بھی اضافی اسپاٹ رنگز، وارنش یا کولڈ فوائل شامل کرنے کے لیے کسٹمائز کی جاسکتی ہے، جس کے لیے آرڈر سے لے کر ڈیلیوری تک مخصوص پروفیشنل سپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔

ہدف صارفین کے گروپس

1. درمیانے سے بڑے فلیکسیبل پیکجنگ انٹرپرائزز: جو پلاسٹک فلمز، کاغذ اور نان ووفنز پر زیادہ حجم کی رول-ٹو-رول پرنٹنگ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
2. اعلیٰ درستگی کے شعبے کے مینوفیکچررز: جو فوڈ، پرسنل کیئر، روزمرہ کیمیکلز، فارما، اور لیبل پرنٹنگ کے مطالبہ کنندہ بازاروں کی خدمت کرتے ہیں، جہاں انتہائی رجسٹریشن کی درستگی اور زیادہ پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. کاغذی مصنوعات کے مینوفیکچررز: خاص طور پر کاغذی کپ، پیالے اور بیگز کے پری پرنٹنگ کے لیے، خاص طور پر زیادہ حجم کے آرڈرز کے لیے۔
4. کرگیٹڈ باکس کے پری پرنٹ پروڈیوسرز: اعلیٰ معیار کے باکس کے پری پرنٹنگ کے لیے CI فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں۔
5. زیادہ حجم کے لیبل مینوفیکچررز: پریشر سینسٹیو اور شرک سلیو لیبلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں مہارت رکھتے ہیں۔
6. اپ گریڈ کرنے والی سکیلنگ انٹرپرائزز: جو پرانی میکنیکل شافٹ یا عمر رسیدہ سرو ڈرائیو پریسز کو اعلیٰ صلاحیت کے صنعتی رہنما سازوسامان سے تبدیل کررہے ہیں۔
7. سکیل ڈرائیو کرنے والی کارکردگی کی پیداوار کے انٹرپرائزز: جن کے پاس بڑے بیچز، لمبی رن آرڈرز اور زیادہ مشین استعمال کی شرح ہے۔
8. خصوصی کسٹم آرڈر کلائنٹس: جنہیں صنعتی پیکجنگ کے لیے انتہائی وسیع فارمیٹ پرنٹنگ (1400 ملی میٹر+) یا پریمیم پیکجنگ کے لیے پیچیدہ کثیر رنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

1. فلیکسیبل پیکجنگ: فوڈ پیکجنگ کے لیے تیز رفتار، زیادہ حجم کی پرنٹنگ (سناک پاؤچز، اسٹینڈ اپ زپر بیگز، ریٹارٹ پاؤچز، چیز تھرموفارمنگ فلمز) اور پرسنل کیئر، ڈیٹرجنٹ، شیمپو اور کاسمیٹکس پیکجنگ فلمز کے لیے 2 رنگ کی پریمیم پرنٹنگ۔
2. پرسنل کیئر مصنوعات: سانس لینے کے قابل ڈائپر فلمز اور سینیٹری نیپکن پیکجنگ کے لیے مسلسل، زیادہ صلاحیت کی پیداوار۔
3. کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ: کاغذی کپ/پیالے کے بنیادی سٹاک کے لیے بڑے پیمانے پر پری پرنٹنگ، کرافٹ پیپر بیگز اور پیپر-پلاسٹک مرکب بیگز کے لیے تیز رفتار پرنٹنگ، اور پتلی کارڈ اسٹاک اور کوٹڈ کاغذ کے لیے ویب فیڈ پرنٹنگ۔
4. لیبلنگ: روزمرہ کیمیکلز، فوڈ اور فارما کی مصنوعات کے لیے پریشر سینسٹیو لیبلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار اور شرک سلیو لیبلز کے لیے مسلسل پرنٹنگ۔
5. فارما اور صنعتی پیکجنگ: طبی پیکجنگ (فارما کمپوزٹ فلمز، بلسٹر فوائل کمپوزٹس) اور زرعی/کھاد پیکجنگ فلمز کی اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ وسیع فارمیٹ پیداوار۔
6. کرگیٹڈ پری پرنٹنگ: کرگیٹڈ باکس کے لیے لائن بورڈ کی اعلیٰ معیار کی پری پرنٹنگ، جو پریمیم کرگیٹڈ پیکجنگ کے لیے صنعتی رہنما حل ہے۔
7. نان ووفن اور خصوصی مواد: ماحول دوست نان ووفن شاپنگ بیگز، میڈیکل گریڈ نان ووفنز اور ایلومینیم فوائل کاغذ پر تیز رفتار پرنٹنگ۔
8. پریمیم پیکجنگ: تمباکو اور شراب کے پیکجنگ کے لیے ایلیٹ آرڈرز کی پیداوار، جہاں رجسٹریشن کی درستگی اور جمالیاتی معیار انتہائی اہم ہیں۔
9. کسٹم وسیع فارمیٹ پیداوار: صنعتی پیکجنگ کے لیے انتہائی وسیع فلمز کی خصوصی تیاری۔

صنعت کے درد کے مسائل جنہیں حل کیا گیا ہے

1. سست رفتار اور ڈیڈ لائنیں چھوٹ جانا: 350 میٹر فی منٹ کی ڈیزائن رفتار اور 300 میٹر فی منٹ تک کی آپریشنل رفتار کے ساتھ، یہ پریس زبردست صلاحیت کا اضافہ فراہم کرتی ہے، جس سے عاجلانہ، بڑے پیمانے پر آرڈرز کو آسانی سے سنبھالا جاتا ہے۔
2. تیز رفتار پر غیرمستحکم رجسٹریشن اور زیادہ ضائع ہونا: CI ٹیکنالوجی کے ساتھ آزاد مکمل الیکٹرانک سرو ڈرائیوز اور درجہ حرارت کنٹرول شدہ CI ڈرم کی مدد سے ساختی استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ رفتار پر بھی درست رجسٹریشن برقرار رہتی ہے اور مواد کے ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔
3. پیداوار کی عدم مسلسلی: دو اسٹیشنوں پر مشتمل مکمل خودکار بغیر رکے سپلیسنگ سسٹمز (کم از کم 250 میٹر فی منٹ کی رفتار پر) 24 گھنٹے بلا تعطل پیداوار کی اجازت دیتے ہیں، جس سے رولز کی تبدیلی کے دوران ڈاؤن ٹائم کو ختم کیا جاتا ہے۔
4. طویل تبدیلی کے اوقات اور اعلیٰ اسٹارٹ اپ ضائع ہونا: پری رجسٹریشن کی خصوصیت اسٹارٹ اپ کے چند سیکنڈز کے اندر ہم آہنگ پرنٹنگ کو حاصل کرتی ہے، جبکہ سلیو کوک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو کم کرتا ہے اور مواد کے نقصان کو کم کرتا ہے۔
5. نقائص کی تاخیر سے پتہ چلنا: جرمن BST کے آن لائن ویڈیو معائنہ کے ذریعے نقائص کا حقیقی وقت میں پتہ چلتا ہے، جس سے فوری انتباہات مل جاتے ہیں اور ضائع ہونے کو کم کرنے کے لیے فوری ایڈجسٹمنٹ کی اجازت ملتی ہے۔
6. سیاہی کے چھلکنے اور محنت طلب صفائی: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مکمل بند سیاہی کے راستے، خودکار سیاہی چیمبر کی صفائی اور مرکزی طور پر ضائع ہونے والی سیاہی کی بازیافت ورکشاپ کی صفائی میں بہتری لاتے ہیں اور محنت کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
7. اکثر انیلوکس رولرز کی بند ہونے کا مسئلہ: مشین کے رکنے کی صورت میں انیلوکس رولرز کو خودکار طور پر گھمانے کا نظام فراہم کیا جاتا ہے، جس سے سیاہی کی خشکی اور بند ہونے کو بنیادی طور پر ختم کیا جاتا ہے اور مینٹیننس کے اخراجات میں کمی آتی ہے۔
8. ناکافی خشکی اور سیاہی کے آف سیٹ ہونے کا مسئلہ: مرکزی ڈرائینگ اوونز کے ساتھ انٹر کلر کی طاقتور گرم ہوا کے نظام کی مدد سے تیز رفتار پیداوار کے دوران سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے آف سیٹ ہونے اور سیاہی کے جمع ہونے کو روکا جاتا ہے۔
9. ریپیٹ جاب پیرامیٹرز کو یاد رکھنے کی مشکل: مرکزی طور پر ریسیپی کی ذخیرہ کاری اور ٹچ اسکرین پر تاریخی ڈیٹا کی ریکارڈنگ کے ذریعے ایک کلک میں مثالی پیداواری پیرامیٹرز کی بحالی کی اجازت ملتی ہے، جس سے کام کے تبدیلی کو آسان بنایا جاتا ہے۔
10. بعد از فروخت کی سست ردعمل: ریموٹ ڈائیگناسٹکس کی صلاحیتیں انجینئرز کو آن لائن مسائل کا حل کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جس سے ڈاؤن ٹائم کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے اور ڈیلیوری کی تاخیر کو روکا جاتا ہے۔
11. محدود چوڑائی یا رنگ کی حدود: ماڈیولر آرکیٹیکچر کے ذریعے ویب چوڑائی کو بذریعہ درخواست بڑھایا جا سکتا ہے اور رنگ یونٹس کو شامل کیا جا سکتا ہے، جس سے مشین مختلف عملی مناظر کے مطابق ڈھالنے اور زیادہ آرڈرز کو پکڑنے کی صلاحیت حاصل کرتی ہے۔

بنیادی پروڈکٹ کی قیمت

1. پیداواری کارکردگی میں کوانٹم لیپ: 350 میٹر فی منٹ کی ڈیزائن رفتار اور 30–300 میٹر فی منٹ کی مستحکم آپریشنل رفتار کے ساتھ، یہ نظام روایتی اسٹیک ٹائپ یا پرانی CI پریسز کے مقابلے میں مجموعی کارکردگی میں 60%–100% تک بہتری لاتا ہے۔
2. ضائع ہونے کے اخراجات میں نمایاں کمی: پری رجسٹریشن، مکمل الیکٹرانک بند لوپ ڈرائیوز، خودکار ٹینشن کنٹرول اور انٹیگریٹڈ BST آن لائن معائنہ کے ذریعے اسٹارٹ اپ اور عمل کے ضائع ہونے کو صنعتی رہنما سطحوں تک کم کیا جاتا ہے، جس سے سالانہ مواد کے اخراجات میں لاکھوں سے ایک ملین تک کی بچت ممکن ہے۔
3. غیرپیداواری وقت کی بڑی کمی: مکمل خودکار بغیر رکے سپلیسنگ کے ذریعے رولز کی تبدیلی کے دوران ڈاؤن ٹائم کو ختم کیا جاتا ہے، جبکہ پری رجسٹریشن سیٹ اپ کے وقت کو منٹوں سے سیکنڈز تک کم کرتا ہے، اور سلیو کوک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو 80% سے زیادہ کم کرتا ہے، جس سے روزانہ 2–3 گھنٹے کی مؤثر پیداواری وقت کا اضافہ ہوتا ہے۔
4. سازوسامان کی استعمال کی شرح کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جاتا ہے: دو اسٹیشنوں پر مشتمل خودکار سپلیسنگ، ریموٹ ڈائیگناسٹکس اور اعلیٰ معیار کے بین الاقوامی برانڈ کے اجزاء کے ذریعے اوورآل ایکویپمنٹ ایفیکٹیویٹی (OEE) کو 90% سے زیادہ تک بڑھایا جاتا ہے، جو صنعتی اوسط 70%–80% کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔
5. سیاہی اور توانائی کے اخراجات میں بچت: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، طلب کے مطابق سیاہی کی فراہمی اور مرکزی طور پر ضائع ہونے والی سیاہی کی بازیافت کے ذریعے سیاہی کے ضائع ہونے کو 15%–25% تک کم کیا جاتا ہے۔ توانائی کے موثر ڈرائینگ سسٹمز کے ذریعے توانائی کی کنٹرول اور حساب کتاب کی اجازت ملتی ہے، جبکہ اعلیٰ معیار کے ڈایفرم پمپس کے ذریعے سپلائی سے متعلق فال کی شرح میں 60% سے زیادہ کمی آتی ہے۔
6. برآمد کی ادائیگی اور معیار کی یقین دہانی: الیکٹرک اجزاء بین الاقوامی CE/UL معیارات کو پورا کرتے ہیں، جبکہ کنٹرول کیبنٹس IP54 کی صنعتی درجہ بندی کے ساتھ برآمد کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ کلیدی ساختی اجزاء کو عمر رسیدہ اینیلنگ اور پریسیژن CNC مشینری کے ذریعے طویل مدتی استحکام اور درستگی کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
7. بین الاقوامی سپلائی چین اور باقی ماندہ قیمت: عالمی ٹائر ون برانڈز کے کور اجزاء— جن میں سیمنز، SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (جرمنی), Ingersoll Rand, SMC (جاپان) اور Trelleborg (سویڈن)— شامل ہیں— کی ٹریسیبلٹی، طویل مدتی استحکام اور گھریلو اسمبلی کے متبادل کے مقابلے میں زیادہ ثانوی مارکیٹ کی قیمت کو یقینی بناتے ہیں۔
8. پریمیم قیمت کی طاقت میں اضافہ: ±0.10 ملی میٹر کی تیز رفتار رجسٹریشن، BST آن لائن معائنہ اور اعلیٰ CI پرنٹنگ کے معیار کے ذریعے مینوفیکچررز فوڈ، فارما، پرسنل کیئر اور لیبل مارکیٹس میں اعلیٰ برانڈ آرڈرز کو پکڑنے کی صلاحیت حاصل کرتے ہیں، جس سے مصنوعات کی اوسط فروخت کی قیمت میں 15%–30% تک اضافہ ممکن ہے۔
9. کسٹمائزیشن کاروباری افق کو وسعت دیتی ہے: معیاری کانفیگریشنز روایتی رول فیڈ پرنٹنگ کی 85% سے زیادہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں، جبکہ ویب چوڑائی اور رنگ یونٹس کو کسٹمائز کرکے انتہائی وسیع صنعتی پیکجنگ جیسے مارکیٹس میں داخلہ ممکن ہوتا ہے، جس سے ایک آرڈر کی منافع کی شرح میں 20%–40% تک اضافہ ممکن ہے۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)

Q1: TFCI-G02-1000 1200 کون سے سبٹریٹس پر پرنٹ کر سکتا ہے؟
A: یہ پریس بہت ورسٹائل ہے، جو پلاسٹک فلمز، کاغذ، لیبلز، فوائلز، نان ووفنز اور مرکب مواد پر پرنٹ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جس سے زیادہ تر عام فلیکسیبل پیکجنگ اور پرنٹنگ سبٹریٹس کا احاطہ ہوتا ہے۔
Q2: اس پریس کی زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ رفتار کیا ہے؟
A: اس کی ڈیزائن رفتار 350 میٹر فی منٹ ہے، جبکہ مستحکم آپریشنل رفتار 30–300 میٹر فی منٹ کے درمیان ہوتی ہے، جس سے یہ مارکیٹ کی تیز ترین 2 رنگ کی CI فلیکسوگرافک پریسز میں سے ایک ہے۔
Q3: کیا اس پریس کو وسیع تر ویب چوڑائی یا زیادہ رنگ یونٹس کو سنبھالنے کے لیے کسٹمائز کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، جبکہ معیاری ویب چوڑائی 1000–1200 ملی میٹر ہے، لیکن مزید تنگ یا وسیع فارمیٹس (جیسے 800 ملی میٹر، 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر) بھی درخواست کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں۔ رنگ یونٹس کی تعداد بھی مکمل طور پر کسٹمائز کی جا سکتی ہے، جس میں اضافی اسپاٹ رنگز، وارنش یا کولڈ فوائل شامل کیے جا سکتے ہیں۔
Q4: یہ پریس تیز رفتار پر درست رجسٹریشن کو کیسے یقینی بناتا ہے؟
A: سینٹرل امپریشن (CI) ڈرم ٹیکنالوجی، آزاد سیمنز سرو موٹرز، بند لوپ ٹینشن کنٹرول اور درجہ حرارت کنٹرول شدہ CI ڈرم کے مجموعہ سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران سبٹریٹ کو مستحکم اور ہم آہنگ رکھا جاتا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ رفتار پر بھی ±0.10 ملی میٹر کی رجسٹریشن کی درستگی ممکن ہوتی ہے۔
Q5: کیا یہ پریس بعد از فروخت کی ریموٹ سروس کو سپورٹ کرتا ہے؟
A: جی ہاں، یہ ریموٹ I/O کی صلاحیتوں کو انٹیگریٹ کرتا ہے، جس سے انجینئرز ریموٹ چیک، کیلیبریشن اور الیکٹرک سسٹم کی تبدیلی کی اجازت دیتے ہیں، جس سے بعد از فروخت کی تیز ردعمل اور ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جاتا ہے۔