10-رنگ سینکرونیس بیلٹ ڈرائیو اسٹیک ٹائپ پرنٹنگ پریس（TF-B10-1000 1200）

مصنوع کا جائزہ

TF-B10-1000 1200 ایک اعلیٰ کارکردگی کا 10 رنگ کا اسٹیک ٹائپ فل سرو فلیکسوگرافک پریس ہے جو سیمنز ٹیکنالوجی کے ساتھ مربوط ہے، جسے مختلف قسم کے سب سٹریٹس پر اعلیٰ معیار کی کثیر رنگی پرنٹنگ کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ 1200 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی اور صنعت کی معروف ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی کے ساتھ، یہ پریس لچکدار پیکجنگ، کاغذی مصنوعات، لیبلز، نان وون فیبرکس اور دیگر کئی ایپلیکیشنز کے لیے درست، مستقل نتائج فراہم کرتا ہے۔ اس کا جدید سرو ڈرائیو سسٹم، کلوز لوپ کنٹرول میکانزمز اور ذہین آپریشنل خصوصیات اسے درمیانے سے بڑے پیمانے پر کاروبار، اعلیٰ درستگی والے شعبوں اور ان کاروباروں کے لیے ایک مثالی حل بناتے ہیں جنہیں لچکدار، موثر پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔

بنیادی ٹیکنالوجی اور آپریشنل اصول

جدید اسٹیک ٹائپ فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی پر مبنی، TF-B10-1000 1200 10 آزاد پرنٹنگ یونٹس کا استعمال کرتا ہے جو ترتیب سے اسٹیک کیے گئے ہیں تاکہ اعلیٰ درستگی کے ساتھ کثیر رنگی رجسٹریشن حاصل کی جا سکے۔ ہر یونٹ میں بین الاقوامی برانڈ کے سرو موٹرز نصب ہیں جو پلیٹ اور امپریشن سلنڈرز کو آزادانہ طور پر چلاتے ہیں، یہ ہر پرنٹنگ ایکشن پر درست کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں۔ ایک بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم، درست سیرامک اینیلوکس رولرز کے ساتھ مل کر، فوٹوپولیمر پلیٹس پر سیاہی کی یکساں منتقلی کو یقینی بناتا ہے، جس سے مختلف سب سٹریٹس پر تیز، واضح پرنٹس حاصل ہوتے ہیں۔ پورے سسٹم کو مرکزی طور پر سیمنز PLC کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے، جو کلوز لوپ ٹینشن اور رجسٹریشن کنٹرول کے لیے اعلیٰ درستگی کے فوٹو الیکٹرک اینکوڈرز کو مربوط کرتا ہے۔ جدید ہارڈویئر اور ذہین کنٹرول کا یہ مجموعہ اعلیٰ رفتار پر بھی مستحکم، درست پرنٹنگ کو یقینی بناتا ہے، جس سے کم سے کم فضلہ اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی حاصل ہوتی ہے۔

اہم تکنیکی خصوصیات

1. ڈیزائن کی رفتار: 150 میٹر/منٹ
2. حقیقی پیداواری رفتار: 30–130 میٹر/منٹ (سب سٹریٹ اور ڈیزائن کی پیچیدگی کے لحاظ سے مختلف)
3. زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی: 1200 ملی میٹر
4. پرنٹ ریپیٹ لینتھ: 360–1000 ملی میٹر
5. رجسٹریشن درستگی: ±0.05 ملی میٹر
6. اینیلوکس رولر لائنز: 100–1200 لائنز فی انچ (مائیکرون لیول کی درستگی)
7. خشک کرنے کا نظام: دو مرحلہ جاتی برقی حرارت (مرکزی اوون + انٹر کلر خشک کرنے کا نظام)
8. کنٹرول سسٹم: سیمنز PLC کے ساتھ مرکزی ٹچ اسکرین مینجمنٹ
9. ویب چوڑائی کے اختیارات: 1000–1200 ملی میٹر، جو ضرورت کے مطابق 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر یا اس سے بھی بڑھایا جا سکتا ہے

بنیادی مسابقتی فوائد

1. صنعت کی معروف ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی: ہوریزنٹل اور ورٹیکل رجسٹریشن دونوں آزاد موٹرز اور درست بال سکروز کے ذریعے چلتے ہیں، جنہیں فوٹو الیکٹرک روٹری اینکوڈرز کے ذریعے ریئل ٹائم کلوز لوپ فیڈ بیک کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ پریس فوڈ اور فارما سیوٹیکل پیکجنگ جیسے اعلیٰ درجے کے شعبوں کی سخت رجسٹریشن ضروریات کو پورا کرتا ہے، جہاں معمولی سے معمولی انحراف بھی مصنوعات کے معیار اور مطابقت کو متاثر کر سکتا ہے۔
2. مکمل طور پر خودکار ذہین امپریشن کنٹرول: ہر پرنٹنگ یونٹ میں چار سرو موٹرز کا مربوط کلوز لوپ لنکیج سسٹم نصب ہے، جس سے دباؤ کا خودکار پتہ چلنا اور اصلاح ہو سکتی ہے۔ آپریشنل پیرامیٹرز مستقل طور پر محفوظ کیے جاتے ہیں تاکہ ایک کلک سے دوبارہ حاصل کیا جا سکے، جس سے انفرادی اور مربوط یونٹ کی تشکیل اور عدم تشکیل کی حمایت ہوتی ہے، تاکہ پیداوار کی ترتیب کو آسان بنایا جا سکے اور انسانی غلطیوں کو کم کیا جا سکے۔
3. بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈ سسٹم: درست CNC مشین سازی کے ساتھ تیار کردہ ایلائیس چیمبر کو اینٹی اسٹک فنش سے لیپت کیا جاتا ہے، اور ٹول فری ڈاکٹر بلیڈ ڈیزائن کی وجہ سے ایک ہی مرحلے میں تبدیلی ممکن ہے۔ یہ سسٹم سیاہی کے لیکیج کو ختم کرنے کے لیے بہتر سیلنگ فراہم کرتا ہے، جس سے ورکشاپ کا ماحول بہتر ہوتا ہے اور سیاہی کا فضلہ کم ہوتا ہے۔
4. اینیلوکس رولر کی اینٹی کلینگ ڈیزائن: آزاد ڈرائیو میکانزم کے ساتھ، اینیلوکس رولر مشین کے رکنے یا یونٹ کی عدم تشکیل کے دوران خودکار طور پر گھومتا ہے۔ یہ سیاہی کو خشک ہونے اور رولر کی جال میں پھنس جانے سے روکتا ہے، جو پرنٹ کی خرابی کا عام مسئلہ ہے اور بحالی کے اخراجات کو بڑھا دیتا ہے۔
5. سلیو کوئک چینج سٹرکچر: آسان فلپ اینڈ لوڈ میکانزم کی وجہ سے پلیٹ سلیو کی تبدیلی میں وقت کم ہو جاتا ہے، جو روایتی ماڈلز کے مقابلے میں چینج اوور کے وقت میں 80% سے زیادہ کمی لاتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان کاروباروں کے لیے فائدہ مند ہے جن کے پاس مختصر سے درمیانے عرصے کے رنز اور بار بار کام کی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔
6. پوری عمل کے کلوز لوپ ٹینشن کنٹرول: ان ونڈ اپ سے ری ونڈ تک خودکار ٹینشن کا پتہ چلنا اور اصلاح کرنا، اعلیٰ رفتار پر مواد کے کھینچنے یا ڈھیلے ہونے کی وجہ سے رجسٹریشن میں انحراف کو روکتا ہے۔ یہ پریس کو شروع سے اختتام تک مستحکم پرنٹنگ کو یقینی بناتا ہے، جس سے مواد کا فضلہ کم ہوتا ہے اور پیداوار کی مستقلی بہتر ہوتی ہے۔
7. طاقتور دو مرحلہ جاتی برقی خشک کرنے کا نظام: مرکزی اوون اور انٹر کلر خشک کرنے کے کنفیگریشنز کو ملا کر، اعلیٰ درجہ حرارت اور تیز ہوا کی بہاؤ کی وجہ سے، اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی مکمل خشک کرنے کو یقینی بناتا ہے۔ یہ سیاہی کے آف سیٹ یا جمع ہونے کے مسائل کو ختم کرتا ہے، چاہے سب سٹریٹس جذب کرنے والے ہوں یا نہ جذب کرنے والے۔
8. ذہین مرکزی کنٹرول سسٹم: بڑے پیمانے پر ٹچ اسکرین کے ذریعے تمام آپریشنل پیرامیٹرز کی مرکزی مینجمنٹ، جس میں جاب ریسیپی اسٹوریج اور تاریخی ڈیٹا ٹریکنگ شامل ہے۔ یہ پیداوار کی تبدیلیوں کو آسان بناتا ہے، ترتیب کے وقت کو کم کرتا ہے اور بار بار کی جابز کے دوران مستقل نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
9. گہری لچکدار کسٹمائزیشن: معیاری ویب چوڑائی 1000–1200 ملی میٹر کو ضرورت کے مطابق 1400 ملی میٹر یا 1600 ملی میٹر جیسی بڑی سپیسیفیکیشنز تک بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے پریس کسی بھی پیداواری ضرورت اور مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لیے ہم آہنگ ہو سکتا ہے۔

ہدف صارفین کے گروپس

1. درمیانے سے بڑے لچکدار پیکجنگ کاروبار: پلاسٹک فلمز، کاغذ، نان وون فیبرکس سمیت مختلف مواد پر رول ٹو رول پرنٹنگ میں مہارت رکھنے والے یہ کاروبار بڑے پیمانے پر آرڈرز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ رفتار اور بڑی صلاحیت کے پرنٹنگ حل کی ضرورت رکھتے ہیں۔
2. اعلیٰ درستگی والے شعبے: فوڈ، روزمرہ کی کیمیکلز، فارما سیوٹیکلز اور لیبل پرنٹنگ کے شعبوں کے لیے کارخانہ جات، جہاں سخت رجسٹریشن درستگی اور اعلیٰ پرنٹ کوالٹی مصنوعات کی حفاظت اور برانڈ کی ساکھ کے لیے انتہائی ضروری ہے۔
3. کاغذی مصنوعات کے کارخانہ جات: کاغذی کپ، کاغذی پیالے، کاغذی بیگز اور کرافٹ پیکجنگ کے لیے پرنٹنگ پر توجہ مرکوز کرنے والے کاروبار، جنہیں بڑے پیمانے پر کاغذی مصنوعات کے لیے قابل اعتماد، موثر پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. کثیر قسم کے لیبلز کے پروڈیوسرز: پریشر سینسٹیو ویلیو لیبلز، شرک سلیو لیبلز اور دیگر پیچیدہ لیبل فارمیٹس کے لیے مہارت رکھنے والے کارخانہ جات، جنہیں بار بار کی تبدیلیوں اور درست رجسٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مختلف لیبل ڈیزائنز کو پرنٹ کیا جا سکے۔
5. سامان کی تجدید کرنے والی فیکٹریز: پرانی میکنیکل شافٹ پریسز یا عمر رسیدہ سرو ڈرائیو مشینری کو تبدیل کرنے کے خواہش مند سہولیات، جو پیداواری کارکردگی، معیار اور لچک کو بہتر بنانا چاہتے ہیں۔
6. لچکدار پیداوار کے کاروبار: مختصر سے درمیانے عرصے کے رنزوں، بار بار کام کی تبدیلیوں، بار بار مواد کی تبدیلیوں اور مخلوط پیداوار کے ساتھ کاروبار، جنہیں پریس کی تیز چینج اوور کی صلاحیتوں اور ہم آہنگ ڈیزائن کے فوائد حاصل ہوتے ہیں۔
7. خصوصی کسٹم آرڈر کے صارفین: انڈسٹریل پیکجنگ کے لیے الٹرا وائیڈ فارمیٹ پرنٹنگ (1400 ملی میٹر+) یا پریمیم پیکجنگ کے لیے کثیر رنگی پراسیسز کی ضرورت رکھنے والے صارفین، جو پریس کی کسٹمائزیبل خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔

ایپلیکیشن کے منظر نامے

1. لچکدار پیکجنگ: فوڈ پیکجنگ کے لیے اعلیٰ رفتار اور بڑی مقدار کی پرنٹنگ، جیسے سناک پاؤچز، اسٹینڈ اپ زپر بیگز، ریٹورٹ پاؤچز اور چیز تھرموفارمنگ فلمز، ساتھ ہی شخصی خیال، ڈیٹرجنٹ، شیمپو اور کاسمیٹکس پیکجنگ فلمز کے لیے 10 رنگ کی پریمیم پرنٹنگ۔
2. شخصی خیال کی مصنوعات: ہائی کیپسٹی، مسلسل پیداوار کے لیے حفظان صحت کی مصنوعات، جیسے سانس لینے والی ڈائپر فلمز اور سینیٹری نیپکن پیکجنگ، جہاں مستقل پرنٹ کوالٹی اور اعلیٰ رفتار پیداوار ضروری ہے۔
3. کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ: کاغذی کپ/پیالے کے بنیادی سٹاک کے لیے بڑی مقدار کی پری پرنٹنگ، کرافٹ پیپر بیگز اور کاغذ-پلاسٹک کمپوزٹ بیگز کے لیے اعلیٰ رفتار پرنٹنگ، ساتھ ہی پتلی کارڈ اسٹاک اور کوٹڈ کاغذ کے لیے ویب فیڈ پرنٹنگ۔
4. لیبلنگ: روزمرہ کیمیکلز، فوڈ اور فارما سیوٹیکلز کے لیے پریشر سینسٹیو لیبلز کی بڑی پیداوار، ساتھ ہی شرک سلیو لیبلز کے لیے مسلسل پرنٹنگ جس کے لیے درست رجسٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. فارما سیوٹیکل اور انڈسٹریل پیکجنگ: طبی پیکجنگ کے لیے اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ وائیڈ فارمیٹ پیداوار، جیسے فارما سیوٹیکل کمپوزٹ فلمز اور بلسٹر فوائل کمپوزٹس، ساتھ ہی زرعی/کھاد پیکجنگ فلمز جنہیں پائیداری اور پرنٹ کلیئرٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
6. کرگیٹڈ پری پرنٹنگ: کرگیٹڈ باکس لائنر بورڈ کی پریمیم پرنٹنگ، جو پریمیم کرگیٹڈ پیکجنگ کے لیے صنعت کی معروف حل فراہم کرتی ہے، جس کے لیے تیز، مستقل گرافکس کی ضرورت ہوتی ہے۔
7. نان وون اور خصوصی مواد: خصوصی سب سٹریٹس پر اعلیٰ رفتار پرنٹنگ، جیسے ماحول دوست نان وون شاپنگ بیگز، میڈیکل گریڈ نان وونز اور ایلومینیم فوائل کاغذ، جو ہر مواد کی منفرد خصوصیات کے مطابق ہم آہنگ ہوتے ہیں۔
8. پریمیم پیکجنگ: تمباکو اور شراب کی پیکجنگ کے لیے ایلیٹ آرڈرز کی تیاری، جہاں رجسٹریشن درستگی اور جمالیاتی کوالٹی برانڈ امیج اور مصنوعات کی قیمت کو برقرار رکھنے کے لیے انتہائی ضروری ہے۔
9. کسٹم وائیڈ فارمیٹ پیداوار: انڈسٹریل پیکجنگ کے لیے الٹرا وائیڈ فارمیٹ فلمز کی خصوصی تیاری، جو ان کلائنٹس کی ضرورت کو پورا کرتی ہے جنہیں منفرد بڑے فارمیٹ پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

صنعت کے درد کے مسائل جو حل کیے گئے

1. پرانے ماڈلز میں سست رفتار اور ڈیڈ لائنز کا نقصان: صنعت کی معروف ڈیزائن کی رفتار 150 میٹر/منٹ اور حقیقی پرنٹنگ کی رفتار 130 میٹر/منٹ تک، TF-B10-1000 1200 بہت بڑی صلاحیت کا اضافہ فراہم کرتا ہے، جس سے کاروبار ہنگامی، بڑے پیمانے پر آرڈرز کو آسانی سے سنبھال سکتے ہیں اور سخت ڈیلیوری شیڈول کو پورا کر سکتے ہیں۔
2. سٹاپ فور سپلائنگ کی وجہ سے پیداوار کی عدم مسلسلی: دو سٹیشنز کے مکمل طور پر خودکار نان سٹاپ سپلائنگ سسٹمز (250 میٹر/منٹ یا اس سے زیادہ رفتار کے قابل) 24 گھنٹے مسلسل، بلا تعطل پیداوار کو ممکن بناتے ہیں، جس سے مواد کی سپلائنگ کی وجہ سے ہونے والی ڈاؤن ٹائم کو ختم کر کے پیداوار کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔
3. طویل چینج اوور کے وقت اور شروعاتی مواد کا بڑا فضلہ: پری رجسٹریشن کی خصوصیت مشین کو شروع ہونے کے چند سیکنڈز میں مربوط پرنٹنگ کو حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے، جبکہ سلیو کوئک چینج سٹرکچر چینج اوور کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے اور ترتیب کے دوران مواد کے نقصان کو کم کرتا ہے۔
4. پرنٹ کی خرابیوں کا تاخیر سے پتہ چلنا: جرمن BST آن لائن ویڈیو معائنہ سسٹم کے مربوط نظام کی وجہ سے، غائب پرنٹس یا سفید دھبوں جیسی خرابیوں کا ریئل ٹائم میں پتہ چلنا ممکن ہے، جس سے فوری وارننگ مل جاتی ہے اور آپریٹرز کو اہم فضلہ کے واقع ہونے سے پہلے ایڈجسٹمنٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
5. سیاہی کے چھڑکاؤ اور محنت طلب صفائی: بند چیمبر ڈاکٹر بلیڈز، مکمل طور پر بند سیاہی کے راستے، خودکار سیاہی چیمبر کی صفائی اور مرکزی فضلہ سیاہی کی بازیافت کا نظام، سیاہی کے چھڑکاؤ کو بہت کم کرتا ہے، ہاتھ سے صفائی کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور ورکشاپ کے ماحول کو بہتر بناتا ہے۔
6. اینیلوکس رولر کی بار بار پھنس جانے اور بحالی کے اعلیٰ اخراجات: اینیلوکس رولر کی اینٹی کلینگ ڈیزائن، جو مشین کے رکنے کے دوران خودکار طور پر گھومتا ہے، سیاہی کو خشک ہونے اور رولر کی جال میں پھنس جانے سے روکتا ہے، جس سے اس عام مسئلے کی بنیادی وجہ کو ختم کر کے بحالی کے وقت اور اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
7. اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی ناکافی خشک کرنے اور سیاہی کے آف سیٹ ہونے کا مسئلہ: مرکزی خشک کرنے کے اوونز اور متعدد انٹر کلر ہائی پاور ہاٹ ایئر سسٹمز کے مجموعے کی وجہ سے، اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی مکمل خشک کرنے کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے سیاہی کے آف سیٹ ہونے اور جمع ہونے کے مسائل کو ختم کیا جا سکتا ہے، جو پرنٹ کوالٹی کو خراب کر سکتے ہیں۔
8. بار بار کی جابز کے لیے پیرامیٹرز کو یاد رکھنے کی مشکل: ٹچ اسکرین پر مرکزی ریسیپی اسٹوریج اور تاریخی ڈیٹا ٹریکنگ کی وجہ سے، ایک کلک سے بہترین پیداواری پیرامیٹرز کو بحال کرنے کی اجازت ملتی ہے، جس سے جابز کی تبدیلیاں تیز اور کم تناؤ کے ساتھ ہو سکتی ہیں، اور بار بار کی جابز کے دوران مستقل نتائج کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
9. بعد از فروخت کی سست ردعمل کی وجہ سے ڈیلیوری میں تاخیر: ریموٹ ڈائیگنوٹک صلاحیتوں کی وجہ سے، انجینئرز آن لائن مسائل کا پتہ چلا سکتے ہیں، جس سے ڈاؤن ٹائم کو بہت کم کیا جا سکتا ہے اور سامان کی خرابیوں کے پیداواری شیڈول پر اثر کو کم کیا جا سکتا ہے۔
10. محدود چوڑائی یا رنگ کی وجہ سے آرڈرز کا ضائع ہونا: پریس کی ماڈیولر آرکیٹیکچر کی وجہ سے، ویب چوڑائی کو ضرورت کے مطابق بڑھایا جا سکتا ہے اور رنگ یونٹس کو شامل کیا جا سکتا ہے، جس سے ایک ہی مشین کسی بھی پروسیس کے منظر نامے کو پورا کر سکتی ہے اور کسٹمر کی بڑھتی ہوئی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، بغیر کسی مکمل سامان کی تبدیلی کے۔

عام سوالات کی FAQ

Q1: TF-B10-1000 1200 کس سب سٹریٹس پر پرنٹ کر سکتا ہے؟
A: یہ پریس مختلف قسم کے مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جن میں پلاسٹک فلمز (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, سانس لینے والی فلمز)، مختلف کاغذات (کرافٹ، کوٹڈ، آف سیٹ، پتلی کارڈ اسٹاک)، چپکنے والے لیبلز، ایلومینیم فوائلز، کمپوزٹ فلمز اور نان وون فیبرکس شامل ہیں۔
Q2: پریس ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی کیسے حاصل کرتا ہے؟
A: ہوریزنٹل اور ورٹیکل رجسٹریشن دونوں آزاد موٹرز اور درست بال سکروز کے ذریعے چلتے ہیں، جنہیں فوٹو الیکٹرک روٹری اینکوڈرز کے ذریعے ریئل ٹائم کلوز لوپ فیڈ بیک کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ یہ درست کنٹرول اور رجسٹریشن میں کسی بھی انحراف کی فوری اصلاح کو یقینی بناتا ہے۔
Q3: سلیو کوئک چینج سٹرکچر روایتی ماڈلز کے مقابلے میں کتنا وقت بچاتا ہے؟
A: سلیو کوئک چینج سٹرکچر روایتی پرنٹنگ پریسز کے مقابلے میں چینج اوور کے وقت میں 80% سے زیادہ کمی لاتا ہے، جس سے بار بار کام کی تبدیلیوں والے کاروباروں کے لیے مثالی ہے۔
Q4: کیا پریس کو وسیع تر ویب چوڑائی کو سنبھالنے کے لیے کسٹمائز کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، معیاری ویب چوڑائی 1000–1200 ملی میٹر کو ضرورت کے مطابق 1400 ملی میٹر یا 1600 ملی میٹر جیسی بڑی سپیسیفیکیشنز تک بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے پریس کسی بھی پیداواری ضرورت کو پورا کر سکتا ہے۔
Q5: پریس کس خشک کرنے کا نظام استعمال کرتا ہے تاکہ سیاہی کے آف سیٹ ہونے کو روکا جا سکے؟
A: پریس میں طاقتور دو مرحلہ جاتی برقی خشک کرنے کا نظام موجود ہے، جس میں مرکزی اوون اور انٹر کلر خشک کرنے کے کنفیگریشنز شامل ہیں۔ اعلیٰ درجہ حرارت اور تیز ہوا کی بہاؤ کی وجہ سے، اعلیٰ رفتار پر سیاہی کی مکمل خشک کرنے کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے سیاہی کے آف سیٹ ہونے اور جمع ہونے کے مسائل کو ختم کیا جا سکتا ہے۔