2-رنگ اسٹیک-ٹائپ سیمی سروو پرنٹنگ پریس （TF-SS02-1000 1200）

پراڈکٹ کا جائزہ

TF-SS02-1000 1200 ایک انتہائی قابل تخصیص 2-رنگ اسٹیک-ٹائپ فل سروو فلیکسوگرافک پریس ہے جو سیمنز ٹیکنالوجی سے منسلک ہے، جسے مختلف قسم کے سبٹریٹس پر اعلیٰ معیار کی پرنٹنگ فراہم کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ اس پریس کی زیادہ سے زیادہ میٹریل چھ шир 1200 ملی میٹر ہے اور صنعت کی معروف ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی کے ساتھ، یہ پریس اعلیٰ درجے کی پیکجنگ اور پرنٹنگ کے شعبوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ پلاسٹک فلمز، مختلف قسم کے کاغذات، ایلومینیم فوائلز، مرکب فلمز اور نان وون فیبرکس پر پرنٹنگ کی حمایت کرتا ہے، جس سے یہ متعدد قسم کی پیداوار کے ماحول کے لیے ایک مثالی حل بن جاتا ہے۔ یہ مشین جدید اسٹیک-ٹائپ فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی اور ذہین کنٹرول سسٹمز کو مربوط کرتی ہے، جس سے درست، موثر اور مستحکم پرنٹنگ کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

تکنیکی اصول اور بنیادی ساخت

جدید اسٹیک-ٹائپ فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، TF-SS02-1000 1200 دو آزاد پرنٹنگ یونٹس کا استعمال کرتا ہے جو ترتیب سے ایک دوسرے کے اوپر رکھے گئے ہیں تاکہ اعلیٰ درستگی کے ساتھ کثیر رنگی رجسٹریشن حاصل کی جا سکے۔ ہر یونٹ میں بین الاقوامی برانڈ کے سروو موٹرز نصب ہیں جو پلیٹ اور امپریشن سلنڈرز کو آزادانہ طور پر چلاتے ہیں، جس سے پرنٹنگ کے عمل کے دوران دباؤ کا مستقل اور درست کنٹرول یقینی بنایا جاتا ہے۔ بند چیمبر والی ڈاکٹر بلیڈ سسٹم، درست سیرامک انیلوکس رولرز کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے تاکہ فوٹوپولیمر پلیٹس پر سیاہی کی یکساں منتقلی کو یقینی بنایا جا سکے، جس سے مختلف سبٹریٹس پر واضح اور تیز پرنٹس حاصل ہوتے ہیں۔ پورے نظام کا مرکزی انتظام سیمنز PLC کرتا ہے، جو ہائی پریسیژن فوٹو الیکٹرک اینکوڈرز کو مربوط کرکے تناؤ اور رجسٹریشن کنٹرول کو بند لوپ میں شامل کرتا ہے۔ یہ بند لوپ سسٹم ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے، جس سے رجسٹریشن کی خرابیوں کو کم کیا جاتا ہے اور تیز رفتار پرنٹنگ کے دوران بھی مستحکم پرنٹنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. ڈیزائن کی رفتار: 220 میٹر/منٹ (حقیقی پیداواری رفتار سبٹریٹ کی نوعیت اور ڈیزائن کی پیچیدگی کے لحاظ سے 30–170 میٹر/منٹ کے درمیان ہوتی ہے)
2. زیادہ سے زیادہ میٹریل چھ: 1200 ملی میٹر (ضرورت کے مطابق 1400 ملی میٹر، 1600 ملی میٹر یا اس سے بڑھا کر بھی قابل ہے)
3. پرنٹ ریپیٹ لینتھ: 360–1000 ملی میٹر
4. رجسٹریشن درستگی: ±0.05 ملی میٹر
5. انیلوکس رولر کی خصوصیت: 100–1200 لائنز فی انچ، مائیکرون کی سطح کی درستگی کے ساتھ
6. خشک کرنے کا نظام: دو مرحلہ جاتی برقی حرارتی خشک کرنے کا نظام، جس میں مرکزی اوون اور انٹر-کلر خشک کرنے کی ترتیبات شامل ہیں
7. مطابقت رکھنے والے سبٹریٹس: پلاسٹک فلمز (PE, OPP, BOPP, CPP, PET، سانس لینے والی فلمز)، مختلف قسم کے کاغذات (کرافٹ، کوٹڈ، آف سیٹ، پتلی کارڈ اسٹاک)، چپکنے والے لیبلز، ایلومینیم فوائلز، مرکب فلمز، نان وون فیبرکس

1. صنعت کی معروف ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی: افقی اور عمودی رجسٹریشن دونوں آزاد موٹرز اور درست بال سکروز کے ذریعے چلتے ہیں، جن کے ساتھ فوٹو الیکٹرک روٹری اینکوڈرز کا ریئل ٹائم بند لوپ فیڈ بیک بھی شامل ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ یہ پریس فوڈ اور فارما سیوٹیکل پیکجنگ جیسے اعلیٰ درجے کے شعبوں کی سخت رجسٹریشن ضروریات کو پورا کرتا ہے، جہاں تھوڑی سی بھی غلطی مصنوعات کی حفاظت اور برانڈ کی شبہہ پر اثر انداز ہو سکتی ہے۔
2. مکمل طور پر خودکار ذہین امپریشن کنٹرول: ہر پرنٹنگ یونٹ میں چار سروو موٹرز کا مربوط بند لوپ لنکیج سسٹم نصب ہے، جو دباؤ کی خودکار تشخیص اور اصلاح کی اجازت دیتا ہے۔ آپریشنل پیرامیٹرز سسٹم میں مستقل طور پر محفوظ ہوتے ہیں، جس سے بار بار کے کاموں کے دوران ایک کلک سے ان کو واپس لایا جا سکتا ہے۔ یہ سسٹم انفرادی اور مربوط یونٹ کی شمولیت/خروج کی حمایت کرتا ہے، جس سے مختلف پرنٹنگ کاموں کے لیے لچک فراہم ہوتی ہے۔
3. بند چیمبر والی ڈاکٹر بلیڈ سسٹم: درست CNC مشین سے تیار کردہ ایلائیس چیمبر کو اینٹی اسٹیک مواد سے کوٹ کیا گیا ہے، جس سے سیاہی کے لیکیج کو ختم کرنے کے لیے بہترین سیلنگ کارکردگی حاصل ہوتی ہے۔ ٹول فری ڈاکٹر بلیڈ ڈیزائن کی وجہ سے ایک ہی مرحلے میں تبدیلی کی جا سکتی ہے، جس سے مینٹیننس کا وقت کم ہو جاتا ہے اور سیاہی کے چھڑکاؤ اور ضائع ہونے کو کم کرکے ورکشاپ کے ماحول کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
4. اینٹی کلینگ انیلوکس رولر ڈیزائن: آزاد ڈرائیو میکانزم سے لیس، یہ رولر مشین کے رکنے یا پیداوار سے علیحدہ ہونے کے وقت خودکار طور پر گھومتا ہے۔ یہ سیاہی کے خشک ہونے اور رولر کے جال میں پھنس جانے کو روکتا ہے، جو صنعت میں عام مسئلہ ہے جو پرنٹنگ کی خرابیوں کا باعث بنتا ہے اور مینٹیننس کے اخراجات کو بڑھاتا ہے۔
5. سلیو کوئک چینج سٹرکچر: جدت پسند فلپ اینڈ لوڈ میکانزم پلیٹ سلیو کی تبدیلی کو تیزی سے ممکن بناتا ہے، جس سے تبدیلی کا وقت روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 80% سے زیادہ کم ہو جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر مختصر سے درمیانی رن لینتھ اور بار بار کاموں کے ساتھ کام کرنے والی کاروباری اداروں کے لیے فائدہ مند ہے، کیونکہ یہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
6. پورے عمل کا بند لوپ تناؤ کنٹرول: ان ونڈ سے لے کر ری ونڈ تک، سسٹم خودکار تناؤ کی تشخیص اور معاوضہ فراہم کرتا ہے۔ یہ تیز رفتار پرنٹنگ کے دوران میٹریل کے کھینچنے یا ڈھیلے ہونے کی وجہ سے رجسٹریشن کی خرابیوں کو روکتا ہے، جس سے شروعات سے لے کر کام کی تکمیل تک مستحکم پرنٹنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے اور میٹریل کے ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔
7. طاقتور دو مرحلہ جاتی برقی خشک کرنے کا نظام: مرکزی اوون اور انٹر-کلر خشک کرنے کی ترتیبات کا مجموعہ، تیز رفتار پیداوار کے دوران سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ سیاہی کے آف سیٹ یا جمع ہونے کے مسائل کو ختم کرتا ہے، یہاں تک کہ جذب ہونے والے یا غیر جذب ہونے والے سبٹریٹس پر پرنٹنگ کے دوران بھی۔
8. ذہین مرکزی کنٹرول سسٹم: بڑے پیمانے پر ٹچ اسکرین آپریشنل پیرامیٹرز کا مرکزی ہب بناتی ہے۔ یہ سسٹم کام کی ریسیپی اسٹوریج اور تاریخی ڈیٹا کی ٹریکنگ کی حمایت کرتا ہے، جس سے آپریٹرز بار بار کے کاموں کے لیے بہترین پیرامیٹرز کو جلدی سے واپس لاسکتے ہیں اور پیداوار کی تبدیلیوں کو آسان بناتے ہیں۔
9. گہری لچکدار تخصیص: معیاری ویب چھ 1000–1200 ملی میٹر کو گاہک کی ضرورت کے مطابق 1400 ملی میٹر یا 1600 ملی میٹر جیسی بڑی سپیسیفیکیشنز تک بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے یہ پریس پرنٹنگ کے وسیع سیناریوز کو سنبھالنے کے قابل ہو جاتا ہے۔

ہدف کاروباری گروپس

1. درمیانی سے بڑی لچکدار پیکجنگ کاروباری ادارے: یہ کاروباری ادارے پلاسٹک فلمز، کاغذات اور نان وون فیبرکس سمیت مختلف میٹریلز پر رول-ٹو-رول پرنٹنگ میں مہارت رکھتے ہیں، جنہیں ایک ایسی پریس کی ضرورت ہوتی ہے جو اعلیٰ معیار کے ساتھ بڑی مقدار میں پیداوار کو سنبھال سکے۔
2. اعلیٰ درجے کے شعبوں کے کارخانے: فوڈ، روزمرہ کی کیمیکلز، فارما سیوٹیکلز اور لیبل پرنٹنگ کے شعبوں کے لیے کارخانے، جہاں رجسٹریشن کی سخت درستگی اور اعلیٰ پرنٹنگ کوالٹی قوانین اور برانڈ کے معیارات کو پورا کرنے کے لیے ناگزیر ہیں۔
3. کاغذی مصنوعات کے کارخانے: کاغذی کپ، کاغذی پیالے، کاغذی بیگز اور کرافٹ پیکجنگ کے لیے پرنٹنگ پر توجہ مرکوز کرنے والے کارخانے، جنہیں کاغذی سبٹریٹس پر بڑی پیمانے پر پری پرنٹنگ اور تیز رفتار پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. متعدد قسم کے لیبلز کے پروڈیوسرز: پریشر سینسیٹو چپکنے والے لیبلز، شرک سلیو لیبلز اور دیگر پیچیدہ لیبل فارمیٹس پر مہارت رکھنے والے کارخانے، جنہیں تیز تبدیلی کی صلاحیت اور درست رجسٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. سازوسامان کی تجدید کرنے والے کارخانے: جو پرانی میکنیکل شافٹ پریسز یا پرانی سروو ڈرائیو والی مشینری کو زیادہ موثر، ذہین اور اعلیٰ درستگی کی پرنٹنگ کے حل سے تبدیل کرنا چاہتے ہیں۔
6. لچکدار پیداوار کے کارخانے: مختصر سے درمیانی رن لینتھ، بار بار کاموں کی تبدیلی، میٹریل کی زیادہ بار تبدیلی اور مخلوط پیداوار کے ساتھ کام کرنے والے کاروباری ادارے، جنہیں پریس کی تیز تبدیلی اور لچکدار تخصیص کی خصوصیات سے فائدہ ہوتا ہے۔
7. خصوصی کسٹم آرڈر کے گاہک: جن کی صنعتی پیکجنگ کے لیے انتہائی وسیع فارمیٹ پرنٹنگ (1400 ملی میٹر+) یا پریمیم پیکجنگ کے لیے کثیر رنگی پراسیس کی ضرورت ہوتی ہے، جو پریس کی قابل تخصیص چھ اور ماڈیولر ڈیزائن کو استعمال کر سکتے ہیں۔

درخواست کے سیناریوز

1. لچکدار پیکجنگ: فوڈ پیکجنگ کی تیز رفتار، بڑی مقدار کی پرنٹنگ کے لیے مثالی ہے، جیسے سناک پاؤچز، اسٹینڈ-اپ زپر بیگز، ریٹورٹ پاؤچز اور چیز تھرموفارمنگ فلمز۔ یہ شخصی خیال، ڈیٹرجنٹ، شیمپو اور کاسمیٹکس پیکجنگ فلمز کے لیے 10 رنگوں کی پریمیم پرنٹنگ کی حمایت بھی کرتا ہے، جس سے ان مصنوعات کی خوبصورتی اور پائیداری کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
2. شخصی خیال کی مصنوعات: ہائی کیپسٹی، مسلسل پیداوار کی اجازت دیتا ہے، جس میں سانس لینے والی ڈائپر فلمز اور سینیٹری نیپکن پیکجنگ سمیت حفظان صحت کی مصنوعات شامل ہیں، جہاں مستقل پرنٹنگ کوالٹی اور تیز رفتار کارکردگی ضروری ہے۔
3. کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ: کاغذی کپ/پیالے کے بنیادی سٹاک کی بڑی مقدار کی پری پرنٹنگ، کرافٹ پیپر بیگز اور کاغذ-پلاسٹک مرکب بیگز کی تیز رفتار پرنٹنگ، اور پتلی کارڈ اسٹاک اور کوٹڈ کاغذ کی ویب فیڈ پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس سے کاغذی مصنوعات کے کارخانوں کی متنوع ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
4. لیبلنگ: روزمرہ کی کیمیکلز، فوڈ اور فارما سیوٹیکلز کے لیے پریشر سینسیٹو لیبلز کی بڑی پیمانے پر پیداوار کی حمایت کرتا ہے، ساتھ ہی شرک سلیو لیبلز کی مسلسل پرنٹنگ کی حمایت بھی کرتا ہے، جس سے درست رجسٹریشن اور واضح پرنٹ کوالٹی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
5. فارما سیوٹیکلز اور صنعتی پیکجنگ: میڈیکل پیکجنگ جیسے فارما سیوٹیکل مرکب فلمز اور بلسٹر فوائل مرکب کی اعلیٰ کارکردگی، وسیع فارمیٹ پیداوار کی حمایت کرتا ہے، ساتھ ہی زرعی/کھاد پیکجنگ فلمز کی حمایت بھی کرتا ہے، جنہیں ان شعبوں کے سخت قوانین کے مطابق پورا کیا جاتا ہے۔
6. کرگیٹڈ پری پرنٹنگ: کرگیٹڈ باکس لائنر بورڈ کی اعلیٰ درجے کی پری پرنٹنگ کے لیے صنعت کی معروف حل کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے پریمیم کرگیٹڈ پیکجنگ کی تیز، مستقل پرنٹس کے ساتھ حمایت حاصل ہوتی ہے۔
7. نان وون اور خصوصی میٹریلز: ایکو فرینڈلی نان وون شاپنگ بیگز، میڈیکل گریڈ نان وونز اور ایلومینیم فوائل کاغذ کی تیز رفتار پرنٹنگ کی حمایت کرتا ہے، جس سے پریس کی درخواست کا دائرہ روایتی پیکجنگ میٹریلز سے باہر تک پھیل جاتا ہے۔
8. پریمیم پیکجنگ: تمباکو اور شراب کی پیکجنگ کے لیے ایلیٹ آرڈرز کی تیاری کے لیے موزوں ہے، جہاں رجسٹریشن کی درستگی اور خوبصورتی کی کوالٹی برانڈ کی شہرت کو برقرار رکھنے کے لیے انتہائی اہم ہے۔
9. کسٹم وسیع فارمیٹ پیداوار: صنعتی پیکجنگ کے لیے انتہائی وسیع فارمیٹ فلمز کی تیاری کے لیے خصوصی مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جس سے بڑے فارمیٹ پرنٹنگ کے کاموں کو سنبھالنے کی لچک فراہم ہوتی ہے۔

صنعت کے درد کے مسائل جو حل کیے گئے

1. قدیم ماڈلز پر سست رفتار اور ڈیڈ لائنز کا خاتمہ: صنعت کی معروف ڈیزائن کی رفتار 220 میٹر/منٹ اور حقیقی پرنٹنگ کی رفتار 170 میٹر/منٹ تک، TF-SS02-1000 1200 بہت بڑی صلاحیت کا اضافہ فراہم کرتا ہے، جس سے کاروباری ادارے ہنگامی، بڑی مقدار کے آرڈرز کو آسانی سے سنبھال سکتے ہیں اور سخت ڈیلیوری ڈیڈ لائنز کو پورا کر سکتے ہیں۔
2. سپلائنگ کے لیے رکنے کی وجہ سے پیداوار کی عدم مسلسلی کا خاتمہ: دو اسٹیشنوں پر مشتمل مکمل طور پر خودکار بغیر رکنے والی سپلائنگ سسٹم (250 میٹر/منٹ یا اس سے زیادہ رفتار کے قابل) 24 گھنٹے مسلسل، بلا تعطل پیداوار کی اجازت دیتا ہے، جس سے دستی سپلائنگ کی وجہ سے ہونے والی ڈاؤن ٹائم کو ختم کیا جاتا ہے اور مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
3. طویل تبدیلی کے اوقات اور شروعاتی میٹریل کے ضائع ہونے کا خاتمہ: پری رجسٹریشن کی خصوصیت مشین کو شروعات کے چند سیکنڈز میں مربوط پرنٹنگ کا حصول فراہم کرتی ہے، جبکہ سلیو کوئک چینج سٹرکچر تبدیلی کے وقت کو بہت کم کرتا ہے اور کاموں کی تبدیلی کے دوران میٹریل کے ضائع ہونے کو کم کرتا ہے۔
4. پرنٹنگ کی خرابیوں کا تاخیر سے پتہ چلنا: جرمن BST آن لائن ویڈیو معائنہ سسٹمز کی مربوط حمایت سے پرنٹنگ کی خرابیوں جیسے چھوٹی پرنٹس یا سفید دھبے کا فوری طور پر پتہ چلتا ہے، جس سے آپریٹرز فوری طور پر ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں، جس سے خراب مصنوعات اور میٹریل کے ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔
5. سیاہی کے چھڑکاؤ اور محنت طلب صفائی: بند چیمبر والی ڈاکٹر بلیڈز، مکمل طور پر بند سیاہی کے راستے، خودکار سیاہی چیمبر کی صفائی اور مرکزی فضلہ سیاہی کی بازیافت کا نظام سیاہی کے چھڑکاؤ کو بہت کم کرتا ہے اور صفائی کے عمل کو آسان بناتا ہے، جس سے ورکشاپ کا ماحول بہتر ہوتا ہے اور محنت کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
6. اینٹی کلینگ انیلوکس رولر کی بار بار پھنس جانے اور مینٹیننس کے اخراجات کا خاتمہ: جدت پسند اینٹی کلینگ ڈیزائن سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ انیلوکس رولر مشین کے رکنے کے دوران خودکار طور پر گھومتا ہے، جس سے سیاہی کے خشک ہونے اور رولر کے جال میں پھنس جانے کو روکا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر انیلوکس کی پھنس جانے کی بنیادی وجہ کو ختم کرتا ہے، جس سے مینٹیننس کی فریکوئنسی اور اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔
7. تیز رفتار پرنٹنگ کے دوران سیاہی کی ناکافی خشکی اور سیاہی کے آف سیٹ ہونے کا خاتمہ: مرکزی خشک کرنے کے اوونز اور متعدد انٹر-کلر ہائی پاور گرم ہوا سسٹمز کے مجموعے سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ سیاہی تیز رفتار پرنٹنگ کے دوران بھی مکمل طور پر خشک ہو جاتی ہے، جس سے سیاہی کے آف سیٹ ہونے اور جمع ہونے کے مسائل کو ختم کیا جاتا ہے، اور پرنٹ کی مستقل کوالٹی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
8. بار بار کاموں کے لیے پیرامیٹرز کو واپس لانے کی مشکل: ٹچ اسکرین پر مرکزی ریسیپی اسٹوریج اور تاریخی ڈیٹا کی ریکارڈنگ کی خصوصیت آپریٹرز کو بہترین پیداواری پیرامیٹرز کو ایک کلک سے بحال کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے کاموں کی تبدیلی تیز اور پریشانی سے پاک ہو جاتی ہے، اور سیٹ اپ کی غلطیوں کو کم کیا جاتا ہے۔
9. بعد از فروخت کی سست ردعمل کی وجہ سے ڈیلیوری میں تاخیر: پریس میں ریموٹ ڈائیگناسٹک کی صلاحیت نصب ہے، جس سے انجینئرز مسائل کا آن لائن حل تلاش کر سکتے ہیں اور بروقت مدد فراہم کر سکتے ہیں۔ یہ ڈاؤن ٹائم کو بہت کم کرتا ہے اور پیداوار کو جلدی سے بحال کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے ڈیلیوری شیڈول پر اثر کو کم کیا جاتا ہے۔
10. محدود چھ یا رنگ کی وجہ سے آرڈرز کا ضائع ہونا: TF-SS02-1000 1200 کی ماڈیولر آرکیٹیکچر کی وجہ سے ویب چھ کو ضرورت کے مطابق بڑھایا جا سکتا ہے اور رنگ یونٹس کو بھی شامل کیا جا سکتا ہے، جس سے ایک ہی مشین کسی وسیع قسم کے پراسیس سیناریوز کو سنبھالنے کے قابل ہو جاتا ہے، جس سے کاروباری ادارے زیادہ آرڈرز کے مواقع کو پکڑ سکتے ہیں۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)

Q1: TF-SS02-1000 1200 کس قسم کے سبٹریٹس پر پرنٹ کر سکتا ہے؟
A: یہ پریس پلاسٹک فلمز (PE, OPP, BOPP, CPP, PET، سانس لینے والی فلمز)، مختلف قسم کے کاغذات (کرافٹ، کوٹڈ، آف سیٹ، پتلی کارڈ اسٹاک)، چپکنے والے لیبلز، ایلومینیم فوائلز، مرکب فلمز اور نان وون فیبرکس سمیت وسیع قسم کے سبٹریٹس کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
Q2: اس پریس کی رجسٹریشن درستگی کیا ہے؟
A: TF-SS02-1000 1200 صنعت کی معروف ±0.05 ملی میٹر رجسٹریشن درستگی کی پیشکش کرتا ہے، جس کو آزاد موٹرز، درست بال سکروز اور فوٹو الیکٹرک روٹری اینکوڈرز کے ریئل ٹائم بند لوپ فیڈ بیک کی حمایت حاصل ہے۔
Q3: پریس کاموں کی تیز تبدیلی کو کس طرح سنبھالتا ہے؟
A: سلیو کوئک چینج سٹرکچر روایتی ماڈلز کے مقابلے میں تبدیلی کے وقت کو 80% سے زیادہ کم کرتا ہے، اور مرکزی کنٹرول سسٹم محفوظ کاموں کے پیرامیٹرز کو ایک کلک سے واپس لانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے کاموں کی تبدیلی تیز اور موثر ہو جاتی ہے۔
Q4: کیا یہ پریس مخصوص چھ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تخصیص کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، معیاری ویب چھ 1000–1200 ملی میٹر کو گاہک کی ضرورت کے مطابق 1400 ملی میٹر یا 1600 ملی میٹر جیسی بڑی سپیسیفیکیشنز تک بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے لچکدار تخصیص کے اختیارات فراہم ہوتے ہیں۔
Q5: پریس کس خشک کرنے کے نظام کا استعمال کرتا ہے تاکہ سیاہی کے آف سیٹ ہونے کو روکا جا سکے؟
A: یہ طاقتور دو مرحلہ جاتی برقی خشک کرنے کا نظام استعمال کرتا ہے، جس میں مرکزی اوون اور انٹر-کلر خشک کرنے کی ترتیبات شامل ہیں، جس سے تیز رفتار پیداوار کے دوران سیاہی کی مکمل خشکی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے سیاہی کے آف سیٹ ہونے کے مسائل کو ختم کیا جاتا ہے۔